An küreselleştirici kuru tozları granül olarak bilinen küçük parçalara dönüştürmeye yardımcı olan benzersiz bir makine türüdür. Bu granüller, özellikle kimyasal ve gübre üretiminde olmak üzere birçok endüstri için oldukça faydalıdır. Bu makalede, bir ekstrüzyon granülatörünün ne olduğunu, nasıl çalıştığını ve neden bu kadar faydalı olduğunu tartışacağız. Ayrıca, kullanımıyla ilgili hususları, kullanırken karşılaşabileceğiniz sorunları giderme ipuçlarını ve bu alandaki yeni yönlendirmeleri ve gelişmeleri tartışacağız.
Bir ekstrüzyon granülatörünün süreci, kuru tozu güçlü bir vida aracılığıyla bir boya plakasından pompalamaktır. Vida döner ve bu da büyük miktarda basınç ve sürtünme ısısı üretir. Basınç ve ısı birlikte tozu küçük granüllere dönüştürür. Bu granüllerin nasıl oluşturulabileceğiyle ilgili şaşırtıcı şey, makinenizi nasıl kurduğunuza bağlı olarak boyutu ve şekli değiştirebilmenizdir. Bu, amaçlarınıza en uygun boyutta ve şekilde granüller üretebileceğiniz anlamına gelir.
Birini kullanmanın birçok avantajı vardır ekstruder sferonizer. En önemli faydalarından biri, eşit büyüklükte ve şekilde granüller üretecek olmasıdır. Eski granül yapma yöntemleri genellikle bunu yapamaz. Ekstrüzyon granülatörüyle oluşturulan granüller daha yoğun olacak ve bu da onları boyuta göre daha ağır hale getirecektir. Bu, elleçleme sırasında daha az toz üreterek daha güvenli ve temiz hale getirir. Dahası, bu granüller sıvılarda kolayca çözünür ve bu nedenle çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Ayrıca, en iyi avantajlardan biri de bu makinenin otomatik olarak çalışabilmesidir. Bu, çalıştırmak için daha az işçi kullanılması anlamına gelir ve hem zamanı hem de maliyeti azaltır
Ekstrüzyon granülatörleri katı dozaj formlarının en yaygın kullanılan işlemlerinden biridir ve bir ekstrüzyon granülatörü seçmek bir dizi faktör üzerinde dikkatli bir değerlendirme gerektirir. Aklınızda bulundurmanız gereken tek şey, hangi malzemeyi granüle etmek istediğinizdir. Tüm malzemeler aynı koşullar altında çalışmayacaktır, yani bazıları optimum performanslarına ulaşmak için farklı parametreler gerektirebilir. Örneğin, belirli tozlar diğerlerinden daha fazla ısı veya basınç gerektirir. Ayrıca ne kadar ürün üretmeniz gerektiği de dikkate alınmalıdır. Buna üretim kapasitesi denir. İstediğiniz miktarı işleyebilen makine — üretmek istediğiniz miktarı işleyebilen bir makineyi dikkatlice seçmelisiniz. Ayrıca, makinenin güç tüketimini ve bakımını düşünün. Gereksinimlerinizi karşılayan ve mümkün olan en düşük işletme maliyetine sahip bir makine bulmak sizin için çok önemlidir.
Ekstrüzyon granülatör makinesi kullanırken bazı sorunlar yaşanır. Vida veya besleyici sıkışması, granülün aynı şekil ve boyutta olmaması, aşırı toz gibi yaygın sorunlar. Bu sorunları ortadan kaldırmak için çeşitli önlemler ve temizlik yapılması gerekir ve bu nedenle operatör, makineyi doğru şekilde tutabilmek için sık sık incelemelidir. Bu boyut ve şekil sorunlarını çözmek için ayarları değiştirebilirsiniz. Malzeme de çok yüksek kalitede olmalıdır çünkü düşük kaliteli malzemeler kullandığınızda sorun daha fazla sorun yaratır. Makinenin mümkün olduğunca sorunsuz çalışmasını sağlamak için sorun giderme ve bakım için her zaman üretici yönergelerini takip etmek de önemlidir.
Ekstrüzyon granülasyonu son birkaç yılda oldukça heyecan verici değişiklikler ve gelişmeler gördü. En büyük evrim iki vidalı makinelerle gerçekleşti: ikiz vidalı ekstrüderler. Daha yüksek hacimli malzemeler için kullanılırlar ve üretim süreci üzerinde daha fazla kontrol sağlarlar. Bu da onların daha hızlı ve daha yüksek kalitede granül üretmelerini sağlar. Bir diğer eğlenceli yenilik ise bağlayıcının kendisidir. Bağlayıcı, granüller arasında daha iyi yapışma sağlayan benzersiz bir malzemedir. Buna karşılık, farklı uygulamalar için çok yönlülüğüne katkıda bulunan granüllerin kalitesini ve tutarlılığını artırabilir.
Telif Hakkı © Changzhou Doing Machine Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır | Blog | Gizlilik Politikası
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RU
ES
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
HY
