Isı Pompası Çamurlu Kurutma Makinesi

Çalışma Prensibi ve Uygulamalar:

Çalışma prensibi: HPG Isı Pompası Kurutma Sistemi, enerji verimliliği konusunda ekleme avantajlar elde etmek için vakum kurutmayı ve ısı pompası teknolojilerini tek bir kurutma sisteminde birleştirir. Vakum kurutmanın uygulanması, ıslak maddelerde bulunan suyun veya çözeltilerin kaynama noktasını düşürmektir, bu da düşük sıcaklıkta kurutmayı mümkün ve yüksek verimle gerçekleştirmeyi sağlar; su kaynağı ısı pompası, COP (Performans Katsayısı) 2.8-3 ile 80-90 ℃ sıcak su üretirken, soğuk kaynak suyu boru kondansatöründe ve vakum pomada soğutma sürecinde zorlanır. Buhar ve vakum pompasından geri kazanılan ısı, kurutma işlemini sürdürülebilir kılar.

Birleşik kurutma makinesi, bir dış tabakalı silindirik kap ve iki duvarlı disklerle donatılmış boş bir şafttan oluşan Vakum Disk Kurutucudur; bu, ısı alma yüzünü önemli ölçüde artırmaktadır. Isı pompasıdan gelen sıcak su (80-90 ℃) hem dış tabakanın içine hem de boş disklere zorlanarak ısı alma yüzeyini oluşturur. Karıştırıcı paletler farklı açılarla disklere yerleştirilerek nemli malzemeyi eşit şekilde ısıtmak için karıştırılır ve hareket ettirilir. Nemli malzemenin disklere yapışmasını önlemek ve katları ezmek için diskler arasında kazıyıcı çubuklar monte edilmiştir.

Işıl malzeme, visli besleme sistemi aracılığıyla kurutma odasına yerçekimiyle beslenir, ardından vakum ve ısı uygulanarak ıslak malzemede bulunan su veya çözücülerin buharlaşma noktasına ulaşılır. Bu sırada, diskliler farklı yönlerde dönerken ıslak malzemeyi tamamen karıştırır, hareket ettirir ve parçalarak hızlı ve均匀ısı transferi sağlar. Nem hızla buharlaşır ve vakum pompa tarafından buhar olarak çıkarılır. Boru kondansatörü, buharlaşan nemin geri kazanılması için monte edilmiştir. Kurutma işlemi toplu veya sürekli çalışabilir.

Uygulamalar: HPG Isı Pompası Kurutucu, çeşitli endüstrilerdeki ıslak tozlar, süzgeç kekleri, yapışkan pastalar veya çamurlu maddelerin düşük sıcaklıkta kurutulması için aşağıdaki özel özelliklere sahip ideal bir seçenektir:

1) Isıya duyarlı ve/veya oksijene duyarlı

2) Geri kazanılması gereken çözünen içeren

3) Tehlikeli ve/veya kokulu ıslak maddeler (polüsyon maddelerinin salınmasını engellemek zorunda olan)

Teknik özellikler:

• Çift duvarlı diskler işlem yüzeyini, dolaylı şekilde ısıtılan kurutma makinesinin ana faktörü olan önemli ölçüde artırmak için monte edilir. Çift duvarlı disk, dayanıklı yapısı, daha az kaynak ve ham maddeyle daha zayıf sürtünme nedeniyle çok daha uzun hizmet ömrüne sahiptir.
• Düşük sıcakta kurutma: Kurutma sisteminin vakum değeri 4000 Pa'ya kadar ulaşabilir, bu durumda su kaynaması sadece yaklaşık 45-50 ℃'dır. Yüksek vakum, düşük sıcakta kurutmayı mümkün ve yüksek verimli kılar. Vakum kurutması, ısıya duyarlı ve/veya oksijene duyarlı nemli maddeler için idealdir.
• Üst düzey düşük enerji tüketimi: Yüksek vakum ve ısı pompa kombinasyonu, normal termal kurutma yöntemlerine göre %40-%50 enerji tasarrufu sağlar. Isı pompa, COP (Performans Katsayısı) 2.8-3.0 ile kurutma için 80-90 ℃ sıcak su üretebilir. Aynı zamanda, soğutma kaynağı suyu boru kondansöründe ve vakum pumpında zorla dolaştırılarak buhar ve vakum pumpından gelen ısıyı soğutup geri kazanmakta olup, bu durum kurutma işlemini sürdürülebilir hale getirir.
• Neredeyse sıfır emisyon: Kurutma işlemi tamamen havasız bir sistemde gerçekleştirilir ve buharlaşan nem tubüler kondansör tarafından yakalanır/kazanılır. Bütün kurutma süreci neredeyse sıfır emisyondur.
• Hızlı ve均匀 kurutma: Discal çevresine kaydırılmış özel tasarlanmış karıştırıcı paletler ve disklar arasında monte edilen kazıyıcı çubuklar, nemli malzemeyi tamamen karıştırmak, hareket ettirmek ve ezmek için uniform ısı transferini sağlar.
• Toplu veya sürekli işlem: Kurutma işlemi, vakumlu veya vakumsuz farklı çalışma koşullarına uygun olarak toplu veya sürekli olarak yapılabilir.

Tipik Modeller

Not: HPG Isı Pompası Kurutma cihazlarımız birçok boyutta ve yapılandırmada mevcuttur. Yukarıdaki modeller tipik tasarım ile yalnızca göstergeliktir.

SSS:

Q: Bir teklif almak için hangi bilgiler gereklidir?  

A: Isı Pompamızın Kurutma cihazı, belirli ıslak malzeme ve kurutma kapasitesine göre özelleştirilmiştir (genellikle 100 kg'dan 3 ton/sa arasında). Ayrıntılı bir teklif çıkarmak için aşağıdaki bilgiler gereklidir:

1) Kurutulacak ıslak malzemeye ilişkin ayrıntılı bilgi:

• İslak malzeme adı, ana bileşenler, toplu yoğunluk vb;
• Nemli malzeme durumu (nemli toz, filtre keki, pasta veya suspenzyon vs.)
• Özellikler (koroziyonlu, zehirli, yanıcı, kötü kokulu vs.)
• Nem türü (su veya çözücü)

2) Başlangıçtaki nem oranı; kurutulmuş üründe hedeflenen nem oranı;

3) Gereken kurutma kapasitesi kg/saat cinsinden;

4) Güç kaynağı türü: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, üç faz

Soru: Normal teslimat süreniz nedir?

Cevap: Tüm kurutma makinelerimiz özel olarak tasarlanmıştır. Normal teslimat süresi ön ödeme alındıktan sonra 50-60 gündür.

Soru: Kurutma makinesi nasıl teslim edilir?

Cevap: Döner Boşluklı Palet Kurutucusu büyük endüstriyel bir makinedir ve ağırlığı 3 ton ila 50 ton arasında değişir. Isıtma yüzeyi 60 M2'den az ise, kurutucu vücut 40 feet HQ konteyneriyle gönderilebilir; 60-100 M2 aralığında olanlar 40 feet OT konteyneriyle gönderilmelidir; 100 M2'nin üzerinde olanlarda, kurutucu vücut gemiye alınabilmesi için parçalanmalıdır.

S: Hangi türden sonra satış hizmeti sunabilirsiniz?

C: 1) Tüm makinelerimiz sevkiyat öncesi tamamen test edilir. Makine ile birlikte ayrıntılı işletim kılavuzu, fotoğraflar içeren, montaj ve işletim videoları, düzenlemeler, elektrik şemaları vb. teslim edilir. Böylece son kullanıcı makineyi kolayca kurabilir ve kullanabilir.

2) Müşterinin davetine yanıt olarak, teknisyenler son kullanıcının atölyesine montaj, komisyonlama ve eğitim için gönderilebilir.

3) Yaşam boyu teknik danmanı ve uygun yedek parçalar sağlar.