주요 방법 중 하나인 습식 과립화는 일반적으로 의약품 산업에서 알약이나 정제를 만들 때 사용됩니다. 다양한 유형의 분말은 먼저 고유한 방식으로 함께 혼합됩니다. 분말이 혼합되면 액체(일반적으로 물이나 다른 끈적끈적한 물질)가 혼합물에 추가됩니다. 이는 분말이 부착되도록 하는 액체이며, 걸쭉한 반죽으로 혼합됩니다. 준비 후, 혼합물을 작동시켜 과립이라고 알려진 작은 펠릿을 형성합니다. 그런 다음 DOINGMACHINE 과립을 압축하여 양면 볼록 정제 또는 알약을 형성합니다. 이는 고품질 정제보다 생산 비용이 비교적 낮기 때문에 가장 인기 있는 과립화 방법 중 하나입니다.
습식 과립화는 의약품 산업의 여러 단계에 관여합니다. 종종 정제와 알약을 만드는 데 사용되지만, 캡슐과 함께 분말도 제조할 수 있습니다. 이 파우더 믹서 절차는 이런 종류의 추출 과정에만 국한되지 않으며 특정 약물을 준비하는 동안에도 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 일부는 몇 시간 동안 성분을 전달하거나 신체의 특정 부위를 표적으로 삼도록 제형될 수 있습니다.
습식 과립화 공정의 개발은 의약품의 성공적인 제조에 필수적입니다. 즉, 적절한 점착성 성분(바인더라고도 함)과 구성을 강화하는 다양한 첨가제를 선택하는 것을 의미합니다. DOINGMACHINE 습식 제립기 고품질 정제를 생산하는 데 중요한 것은 재료를 적절히 혼합하고 건조를 보장하는 것입니다.
최적의 결과를 얻으려면 올바른 유형의 결합제 또는 과립을 함께 고정하는 데 도움이 되는 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 또한 제조 중에 혼합물의 흐름을 돕기 위해 혼합할 수 있는 추가 물질인 부형제도 있습니다. 정제가 강도 및 삼키기 품질과 같은 특정 특성을 갖도록 혼합 및 건조가 적절해야 합니다.
습식 과립화는 여러 가지 장점을 제공하지만, 제조 공정과 관련된 다른 일반적인 문제가 있습니다. 예를 들어, 섞을 만한 잘 맞지 않는 재료가 있을 수 있으며, 최적의 결과를 얻기 위해 다양한 종류의 끈적끈적한 성분이 필요할 수 있습니다. 어려울 수 있는 또 다른 단계는 건조로, 적절한 건조에 따라 과립이 뭉치거나 떨어져 나갈 수 있습니다.
이를 극복 사이즈 감소 장비 장애물은 작동 재료와 관련된 속성에 대한 지식을 수반합니다. 이러한 분류학적 정보는 이후의 혼합 및 건조 공정을 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 어떤 경우에는 예상 목표를 달성할 때까지 제형 또는 전체 제조 공정을 조정해야 합니다.
습식 과립화 기술은 의학 산업에 적합한 기계입니다. DOINGMACHINE은 습식 과립기를 만드는 유명한 산업 중 하나입니다. 당사는 품질, 신뢰성 및 내구성에 대한 가장 높은 표준을 충족하도록 장비를 설계 및 제조하므로 기계는 시간이 지남에 따라 이상적으로 작동합니다. 당사는 고객과 협력하여 고객의 요구 사항과 창의적인 요구 사항에 따라 부가가치 솔루션을 제공합니다.
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