Il secchiaro a doppio asse è un processo di essicazione ad alta efficienza, agitato meccanicamente e riscaldato indirettamente. Il secchiaro è composto da una camera di essicazione con giacca/trincea e due assi saldati con dischi cavi interconnessi unici. Piccole pale (o lame) sono saldate al bordo con angolazioni e quantità diverse. Sia la giacca della camera di essicazione che i dischi cavi sono riempiti con un mezzo di riscaldamento, come vapore, olio termico caldo o acqua calda. Nel processo di essicazione, gli assi controrotanti con dischi mescolano completamente e muovono il materiale umido per un trasferimento uniforme di calore. L'umidità evaporata viene aspirata da un ventilatore dopo essere passata attraverso un sistema di trattamento dei gas di scarico, che di solito consiste in un ciclone, un condensatore tubolare e un lavatore.
Dischi Cavi
Il secchione a doppio asse viene comunemente utilizzato per il trattamento del fango di depurazione, fango industriale, letame animale e altri biosolidi, ecc., per produzioni su larga scala. Basandosi su 30 anni di esperienza nella produzione e gestione dei secchioni, il nostro secchione è stato migliorato tecnicamente nei seguenti aspetti per soddisfare meglio diverse condizioni operative:
1. Disco cavo: Il disco cavo è saldato insieme da due metà di piastre d'acciaio preseggiate sul bordo. Rispetto al tradizionale paddle a forma di triangolo, ha i seguenti vantaggi schiaccianti:
1) Possono essere installati più dischi cavi per ottenere una maggiore superficie di riscaldamento
2) A causa di una struttura più robusta, con molti meno saldature e un'attrizione molto minore tra il materiale umido e i dischi cavi, il disco cavo ha una durata molto più lunga.
3) Le pale (o lame) saldate sul bordo del disco con angolazioni e quantità diverse possono mescolare perfettamente, miscelare e muovere il materiale umido per un trasferimento uniforme ed efficiente del calore. Funziona proprio come un "elica" a doppio asse.
4) Il disco cavo ha una funzione autolavante grazie alla sua struttura unica e le pale interconnesse possono anche aiutare a pulire la superficie del disco per un trasferimento di calore intimo.
5) Le piastre guida all'interno dei dischi possono assicurare che il mezzo di scambio termico raggiunga ogni angolo e venga costretto a fluire uniformemente nel telaio senza circuiti corti.
2. Giacca riscaldante tubolare: La giacca riscaldante tubolare sulla camera di essicazione / trincea non solo può aumentare la pressione di lavoro, ma può anche garantire un riscaldamento uniforme.
3. Sistema di trattamento dei gas di scarico: Il sistema di trattamento dei gas di scarico è composto da un ciclone, un condensatore tubolare e un lavatore a due stadi che possono raggiungere standard di emissione molto elevati.
4. Basso consumo energetico: L'efficienza termica può raggiungere fino al 95%. E occorrono circa 700 kcal di calore per evaporare 1 kg di acqua.
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2024-03-05
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