Untuk membuat pil — langkah pertama adalah menggabungkan semua komponen. Zat-zat ini termasuk bahan aktif, yaitu bahan ajaib yang membuat pil bekerja, dan komponen lain yang dikenal sebagai pengikat dan pengisi. Pengikat ini memungkinkan pil untuk tetap utuh, sementara pengisi memberikan ukuran dan bentuk yang memadai pada pil. Jadi pastikan untuk mencampur semuanya dengan baik karena kunci di sini adalah bahwa ini akan membantu menyebarakan bahan aktif di seluruh pil. Langkah ini sangat penting karena beberapa pil mungkin akan bekerja lebih baik daripada yang lain jika bahan-bahannya tidak dicampur dengan benar.
Setelah bahan-bahan dicampur, kita perlu menuangkan air ke dalamnya. Pastikan untuk hanya menambahkan sedikit air yang diperlukan. Jika kita menambahkan terlalu banyak air, bahan akan terlalu basah dan lecek sehingga sulit dibentuk menjadi pil. Namun, jika kita menambahkan air terlalu sedikit, campuran akan kering dan remuk. Langkah ini bertujuan untuk hanya menambahkan cukup air agar campuran menjadi lengket sehingga dapat membentuk menjadi bagian kecil yang dikenal sebagai granul. Penting bahwa tingkat lengket ini ada untuk langkah-langkah berikutnya dalam pembuatan pil.
Setelah menambahkan jumlah air yang diperlukan, kita melanjutkan ke granulasi basah. Pada tahap ini kita mencampur ulang seluruh batch untuk membentuk gumpalan kecil yang dikenal sebagai granul. Dan granul-granul ini adalah bagian kecil yang akan kita gunakan untuk membuat pil. Granulasi basah memastikan bahwa campuran benar-benar tercampur dengan sempurna dan dapat dipadatkan nanti menjadi pil. Bagian ini sangat keren karena kamu sebenarnya sedang membuat hal baru!
Kemudian, kita harus mengeringkan granul basah yang telah kita buat. Pengeringan adalah proses yang penting karena menghilangkan kelebihan air dari granul. Jika kita tidak mengeringkannya, mereka akan terlalu lembap untuk dibuat menjadi pilAvec des feuilles à piluler. Biasanya, kita meletakkan bahan ini ke dalam oven untuk mengeringkan granul di mana proses pemanggangan ini membuatnya keras. Saat kering, granul menjadi kuat dan bisa dipadatkan menjadi pil. Langkah ini seperti memanggang kue, kita harus melakukannya dengan benar sebelum melanjutkan!
Terakhir tetapi tidak kalah penting, kami mencapai tahap terakhir yang telah diperbarui dari prosedur agregat ultra halus; kompresi. Langkah ini melibatkan penekanan butiran – yang sekarang sudah kering – menjadi bentuk pil. Kami memiliki peralatan khusus yang disebut tablet press untuk ini, yang mempermudah dan meningkatkan kecepatan operasi. Setelah butiran dibentuk menjadi bentuk pellet, kami menambahkan lapisan di atas pil tersebut. Lapisan itu digunakan untuk membuatnya lebih enak diminum, melindungi pil dari kelembapan, dan untuk tujuan estetika. Ini seperti icing pada kue!
Granulasi basah memainkan peran penting dalam pembuatan tablet, namun ini adalah proses yang memakan waktu dan mahal. Dan jika kita ingin meningkatkan proses dan efisiensi, maka bahan-bahan berkualitas tinggi perlu dikombinasikan. Memantau jumlah air yang ditambahkan juga penting agar mendapatkan konsistensi campuran yang tepat. Tidak ketinggalan memastikan langkah-langkah pengeringan dan penekanan, karena ini akan menentukan seberapa kuat bagian yang dihasilkan. Mesin juga dapat mempercepat dan menurunkan biaya pemrosesan, yang merupakan keuntungan bagi semua pihak.
Metode pembuatan pil mencakup, granulasi basah, granulasi kering, dan kompresi langsung. Meskipun setiap metode ini memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, pilihan akhirnya tergantung pada persyaratan yang unik untuk sebuah pil tertentu. Ketika hal ini tidak memungkinkan, namun seseorang menginginkan pil yang kokoh dengan cenderung lebih rendah untuk patah atau retak, maka granulasi basah sering digunakan untuk menangani masalah kemampuan kompresibilitas bahan aktif. Metode ini umumnya digunakan ketika bahan aktif sensitif terhadap panas dan kelembapan, serta untuk bahan aktif yang ingin dilepaskan lebih lambat dibandingkan bagian lain dari campuran. Kompresi langsung utamanya digunakan ketika API (bahan aktif) menunjukkan kemampuan kompresibilitas yang mudah dan pelepasan cepat API diinginkan.
Copyright © Changzhou Doing Machine Co., Ltd. All Rights Reserved | blogBahasa Indonesia:Kebijakan Privasi
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RU
ES
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
HY
