Prinsip kerja:

GB Dip Feed Drum Dryer (juga disebut Roller Dryer) adalah metode pengeringan yang paling umum digunakan untuk cairan viskos, lumpur, atau suspensi dari berbagai industri. Pengering drum dip feed terdiri dari drum panas, sistem penggerak drum, nampan pakan, bilah penggaruk, roller aplikasi belakang, penutup buang udara, dan screw conveyor.

Bahan baku (cairan viskos, lumpur, atau suspensi) dipompa ke dalam nampan pakan bawah sehingga drum panas putar dapat masuk ke dalam bahan cair dengan kedalaman yang terkendali. Bahan cair menempel pada drum panas dan diterapkan oleh roller aplikator belakang untuk membentuk lapisan tipis yang merata di permukaan drum. Dengan transfer panas yang cepat dan merata, lapisan tipis tersebut dikeringkan dalam satu rotasi drum. Produk kering dijatuhkan oleh bilah dan uapnya dihisap keluar oleh kipas draft.

Fitur teknis:

• Proses pengeringan hanya membutuhkan waktu sekitar 5-10 detik dalam satu putaran drum, yang tidak hanya cocok untuk mengeringkan bahan yang sensitif terhadap panas, tetapi juga dapat mempertahankan rasa dan tekstur asli;
• Kehilangan panas terutama disebabkan oleh radiasi panas. Efisiensi termal dapat mencapai hingga 90%;
• Desain yang kuat, sederhana, dan kompak memerlukan pemeliharaan minimum dan ruang pemasangan kecil;
• Tromol dibuat dari baja paduan dengan kekuatan mekanis tinggi dan permukaan tromol dilapisi krom keras untuk meningkatkan kekerasan lebih lanjut. Tekanan kerja maksimal dapat mencapai 10 bar;
• Seluruh tromol panas dipasang di dalam casing stainless steel untuk keselamatan dan mencegah kontaminasi;
• Kecepatan rotasi tromol dapat disesuaikan melalui VFD untuk mengontrol waktu pengeringan;
• Medium panas bisa berupa uap, minyak panas, atau air panas.

Parameter teknis:

Catatan: GB Dip-feed Drum Dryer tersedia dalam banyak ukuran dan konfigurasi. Model di atas dengan desain tipikal hanya bersifat indikatif.

FAQ:

P: Informasi apa yang diperlukan untuk mendapatkan penawaran harga?  

J: Drum pengering dip feed kami disesuaikan berdasarkan bahan baku tertentu, kapasitas pengeringan, medium panas dll. Informasi berikut diperlukan untuk menghitung penawaran rinci:

1) Nama bahan baku, viskositas, kemampuan aliran dll. Sampel mungkin diperlukan untuk produksi uji coba atau pengujian pengeringan.

2) Kandungan air sebelum pengeringan; kandungan air target pada produk kering.

3) Kapasitas pengeringan/masukan dalam kg/jam?

4) Medium pemanas apa yang akan digunakan untuk pengeringan? Uap, minyak panas termal, air panas dll.

5) Suhu pengeringan yang disarankan

6) Tipe suplai daya: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, tiga fase

P: Berapa waktu tunggu normal Anda?

A: Semua mesin kami disesuaikan. Waktu tunggu normal adalah 40-50 hari setelah menerima pembayaran awal.

P: Bagaimana mesin ini dikemas?

A: Mesin dikemas dalam kotak plywood standar;

Q: Apa jenis layanan purna jual yang bisa Anda berikan?

A: 1) Semua mesin kami diuji secara menyeluruh sebelum pengiriman. Manual operasi rinci, yang mencakup foto, video instalasi & operasi, gambar tata letak, skema listrik dll. disertakan dengan mesin. Jadi pengguna akhir dapat dengan mudah memasang dan mengoperasikan mesin.

2) Sebagai tanggapan atas undangan pelanggan, teknisi dapat dikirim ke bengkel pengguna akhir untuk instalasi, penyetelan, dan pelatihan.

3) Menyediakan konsultasi teknis seumur hidup dan suku cadang dengan harga bersahabat.