Séchoir à lames pour boues résiduaires

Le séchoir à pagaies à double arbre est un procédé de séchage indirect, mécaniquement agité et hautement efficace. Le séchoir se compose d'une chambre de séchage en caisse avec un revêtement et de deux arbres soudés avec des disques creux intercalaires uniques. De petites pagaies (ou lames) sont soudées sur le bord avec des angles et quantités différents. Tant la gaine de la chambre de séchage que les disques creux sont remplis d'un fluide calorifique, tel que la vapeur, l'huile thermique chaude ou l'eau chaude. Pendant le processus de séchage, les arbres rotatifs opposés avec disques mélangent complètement et déplacent le matériau humide pour un transfert uniforme de chaleur. L'humidité évaporée est aspirée par un ventilateur après être passée par un système de traitement des gaz résiduels, qui comprend généralement un cyclone, un condenseur tubulaire et un lessiveur.

Disques creux

Le séchoir à pales à double arbre est couramment utilisé pour le séchage de boues municipales, de boues industrielles, de fumier d'animal et d'autres biosolides, notamment pour une production à grande échelle. Sur la base de 30 ans d'expérience dans la fabrication et l'exploitation de séchoirs à pales, notre séchoir à pales a été amélioré techniquement selon les aspects suivants afin de mieux répondre à différentes conditions de travail :

1. Disque creux : Le disque creux est soudé ensemble par deux moitiés de plaque d'acier pressée sur le bord. Il présente les avantages décisifs suivants par rapport à la pale traditionnelle en forme de coin :

1) Plus de disques creux peuvent être installés pour obtenir une plus grande surface de chauffage

2) En raison d'une structure plus robuste, de beaucoup moins de soudure et d'un frottement bien plus faible entre la matière humide et les disques creux, le disque creux a une durée de vie beaucoup plus longue.

3) Les pales (ou lames) soudées sur le bord du disque avec des angles et quantités différents peuvent parfaitement agiter, mélanger et déplacer la matière humide pour un transfert de chaleur uniforme et rapide. Cela fonctionne comme un "vis" à double arbre.

4) Le disque creux possède une fonction autonettoyante grâce à sa structure unique et les pales entrecroisées peuvent également aider à nettoyer la surface du disque pour un transfert de chaleur intime.

5) Les plaques directrices à l'intérieur des disques peuvent s'assurer que le fluide calorifique atteigne chaque coin et soit forcé de revenir dans l'arbre de manière uniforme sans court-circuit.

2. Enveloppe de chauffage tubulaire : L'enveloppe de chauffage tubulaire sur la chambre de séchage/la cuve peut non seulement augmenter la pression de travail, mais aussi garantir un chauffage uniforme.

3. Système de traitement des gaz résiduels : Le système de traitement des gaz résiduels se compose d'un cyclone, d'un condenseur tubulaire et d'un lavabo à deux étages qui peuvent atteindre un très haut standard d'émission.

4. Faible consommation d'énergie : L'efficacité thermique peut atteindre jusqu'à 95 %. Et il ne faut que environ 700 kcal de chaleur pour évaporer 1 kg d'eau.

Séchoir à disques KJG-100 en Pologne