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Sécheur à tambour racleur

Sécheur à tambour racleur

GB To- feed Scraper Drum Dryer (also called Roller Dryer) is continuous indirect-heated drying processor, which is commonly used for drying viscous liquids, slurries, heavy pastes, puree materials in food and chemical industry.

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Principe de fonctionnement: 

GB Top-feed Scraper Drum Dryer (also called Roller Dryer) is continuous indirect-heated drying processor, which is commonly used for drying viscous liquids, slurries, heavy pastes, puree materials in food and chemical industry. Top feed drum dryer consists of  hot drum, drum drive system, applicator rollers, scraper blade, exhaust hood and screw conveyor. 

La matière première est pompée dans le tuyau d'alimentation supérieur, qui alimente la matière première sur toute la longueur du tambour chaud. Grâce à l'effet de pétrissage des rouleaux applicateurs, la matière première est étalée sur la surface chaude du tambour pour former une fine couche uniforme. L'humidité s'évapore très rapidement et le processus de séchage se termine en un seul tour du tambour. Le produit séché est gratté par la lame et la vapeur est aspirée par le ventilateur de tirage. 

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Caractéristiques techniques: 

  • Le processus de séchage ne prend que 5 à 10 secondes environ au cours d'une seule rotation du tambour, ce qui convient non seulement au séchage de matériaux sensibles à la chaleur, mais peut également préserver le goût et la texture d'origine ;
  • Les pertes de chaleur sont principalement causées par le rayonnement thermique. L'efficacité thermique peut atteindre 90 % ;
  • La conception robuste, simple et compacte nécessite un minimum d'entretien et un petit espace d'installation ; 
  • Le tambour est fabriqué en acier allié à haute résistance mécanique et la surface du tambour est chromée dur pour augmenter encore la dureté. La pression maximale de travail peut être de 10 bars ; 
  • L'ensemble du tambour chaud est installé dans un boîtier en acier inoxydable pour plus de sécurité et éviter toute contamination ;
  • La vitesse de rotation du tambour est réglable via VFD pour contrôler le temps de séchage ;
  • Le fluide caloporteur peut être de la vapeur, de l’huile thermique chaude ou de l’eau chaude. 

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Paramètres techniques:

Modèle  GB-600x800 GB-800x1200 GB-1000x1400 GB-1200X1600 GB-1400x1800 GB-1800x3000
Surface de chauffe (M2)  1.5 3.0 4.0 6.0 8.0 16.5
Taux d'évaporation  20-25 kg d'eau/M2/h
Pression de travail max  MPA 1.0
Moteur d'entraînement (KW) 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5
Vitesse de rotation (RPM) 0-8 0-8 0-8 0-10 0-10 0-12
Dimension (cm) 170x80x150 250x110x180 280x130x190 320x150x220 360x170x230 480x220x250
Poids brut (kg) 850 1700 2100 2800 5500 8000

Note: Our GB Scraper Drum Dryer is available in many sizes and configurations. The above models with typical design are indicative only. 

FAQ: 

Q : Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis ? 

A: Our Top-feed Drum Dryer is customized according to specific raw material, drying capacity, heating medium etc . The following information is needed to work out a detailed quote:

1) Nom de la matière première, viscosité, fluidité, etc. Des échantillons peuvent être nécessaires pour des essais de production ou de séchage. 

2) Teneur en humidité avant séchage ; cibler la teneur en humidité du produit séché ; 

3) Required drying capacity/input in kg/h;

4) Heating medium: steam, hot thermal oil, hot water etc. 

5) Température de séchage suggérée 

6) Type d'alimentation : 220 V/380 V/415 V/440 V, 50/60 Hz, triphasé 

Q : Quel est votre délai de livraison normal ? 

R : Toutes nos machines sont personnalisées. Le délai de livraison normal est de 40 à 50 jours après réception du paiement anticipé.

Q : Comment la machine est-elle emballée ?

R : La machine est emballée dans une boîte en contreplaqué standard ; 

Q : Quel type de service après-vente pouvez-vous fournir ? 

R : 1)  Toutes nos machines sont entièrement testées avant expédition. Un manuel d'utilisation détaillé, comprenant des photos, des vidéos d'installation et de fonctionnement, des dessins d'implantation, des dessins électriques, etc., est livré avec la machine. Ainsi, l’utilisateur final peut facilement installer et faire fonctionner la machine. 

2) En réponse à l'invitation du client, des techniciens peuvent être envoyés à l'atelier de l'utilisateur final pour l'installation, la mise en service et la formation. 

3) Fournir une consultation technique à vie et des pièces de rechange avantageuses. 

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