El secador de paletas de doble eje es un proceso de secado de calentamiento indirecto, altamente eficiente y mecánicamente agitado. El secador consta de una cámara de secado con revestimiento (o tolva) y dos ejes soldados con discos huecos intercalados únicos. Pequeñas paletas (o cuchillas) se soldan en el borde con diferentes ángulos y cantidades. Tanto la cubierta de la cámara de secado como los discos huecos se llenan con un medio de calentamiento, como vapor, aceite térmico caliente o agua caliente. En el proceso de secado, los ejes contrarrotativos con discos mezclan completamente y mueven el material húmedo para una transferencia uniforme de calor. La humedad evaporada se extrae mediante un extractor después de pasar por un sistema de tratamiento de gases de salida, que generalmente consta de un ciclón, un condensador tubular y un lavador.
Discos Huecos
El secador de paletas de doble eje se ha utilizado comúnmente para secar lodos de aguas residuales, lodos industriales, estiércol animal y otros biosólidos en producción a gran escala. Basándonos en 30 años de experiencia en la fabricación y operación de secadores de paletas, nuestro secador de paletas ha sido técnicamente mejorado en los siguientes aspectos para satisfacer mejor diferentes condiciones de trabajo:
1. Disco hueco: El disco hueco está soldado por dos mitades de placas de acero prensadas en el borde. Tiene las siguientes ventajas abrumadoras en comparación con la pala tradicional en forma de cuña:
1) Se pueden instalar más discos huecos para obtener más superficie de calentamiento
2) Debido a una estructura más robusta, menos soldaduras y un menor rozamiento entre el material húmedo y los discos huecos, el disco hueco tiene una vida útil mucho mayor.
3) Las paletas (o cuchillas) soldadas en el borde del disco con diferentes ángulos y cantidades pueden agitar, mezclar y mover el material húmedo para lograr una transferencia de calor uniforme y de alta tasa. Funciona como una "hélice" de doble eje.
4) El disco hueco tiene una función autolimpiante gracias a su estructura única y las cuchillas entrelazadas también pueden ayudar a limpiar la superficie del disco para un intercambio de calor íntimo.
5) Las placas guía dentro de los discos pueden asegurar que el medio de calor alcance cada rincón y sea forzado a fluir de regreso al eje de manera uniforme sin cortocircuitos.
2. Chaqueta de calefacción tubular: La chaqueta de calefacción tubular en la cámara de secado / surco no solo puede aumentar la presión de trabajo, sino que también puede asegurar un calentamiento uniforme.
3. Sistema de tratamiento de gases residuales: El sistema de tratamiento de gases residuales consta de un ciclón, un condensador tubular y un lavador de dos etapas que pueden alcanzar un estándar de emisión muy alto.
4. Bajo consumo de energía: La eficiencia térmica puede alcanzar hasta un 95%. Y solo se necesitan aproximadamente 700 kcal de calor para evaporar 1 kg de agua.
Secador de paletas KJG-100 en Polonia
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