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Wärmepumpentrockner

Wärmepumpentrockner Deutschland

Der HPG-Wärmepumpentrockner eignet sich ideal zum Trocknen von feuchten Pulvern, Filterkuchen, klebrigen Pasten oder schlammigen Materialien bei niedrigen Temperaturen in verschiedenen Industriezweigen bei extrem niedrigem Energieverbrauch. 

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Funktionsprinzip und Anwendungen: 

Arbeitsprinzip: Der HPG-Wärmepumpentrockner kombiniert Vakuumtrocknung und Wärmepumpentechnologie in einem Trocknungssystem, um überwältigende Vorteile bei der Energieeffizienz zu erzielen. Die Vakuumtrocknung dient dazu, den Siedepunkt von Wasser oder Lösungsmitteln in nassem Material zu senken, wodurch eine Trocknung bei niedrigen Temperaturen möglich und hocheffizient wird. Eine Wasserquellen-Wärmepumpe kann 80–90 °C heißes Wasser zum Trocknen mit einem COP (Coefficient of Performance) von 2.8–3 erzeugen, während das kalte Quellwasser zum Kühlen im Rohrkondensator und der Vakuumpumpe zirkulieren muss. Die aus der Dampf- und Vakuumpumpe zurückgewonnene Wärme macht den Trocknungsprozess nachhaltig. 

Der kombinierte Trockner ist ein Vakuumscheibentrockner, der aus einem ummantelten zylindrischen Behälter und einer Hohlwelle mit doppelwandigen Scheiben besteht, um die Heizfläche deutlich zu vergrößern. Heißes Wasser (80–90 °C) aus der Wärmepumpe wird gezwungen, sowohl im Inneren des Mantels als auch in den Hohlscheiben zu zirkulieren, um eine Heizfläche zu bilden. An den Scheibenrändern sind Rührschaufeln in unterschiedlichen Winkeln angeschweißt, um das nasse Material zu mischen und zu bewegen und so eine gleichmäßige Erwärmung zu erreichen. Zwischen den Scheiben sind Abstreifer angebracht, um zu verhindern, dass nasses Material an den Scheiben klebt, und um die Klumpen zu zerdrücken.

Nasses Material wird durch Schwerkraft über die Einfüllöffnung mit Schneckenförderer in die Trockenkammer geleitet. Anschließend werden Vakuum und Wärme angewendet, um den Verdampfungspunkt des im nassen Material enthaltenen Wassers oder der Lösungsmittel zu erreichen. Währenddessen rotiert der Scheibenrotor in verschiedene Richtungen, um das nasse Material vollständig zu mischen, zu bewegen und aufzubrechen und so eine schnelle und gleichmäßige Wärmeübertragung zu gewährleisten. Feuchtigkeit verdunstet schnell und wird von der Vakuumpumpe als Dampf abgesaugt. Zur Rückgewinnung der verdunsteten Feuchtigkeit ist ein Rohrkondensator installiert. Der Trocknungsprozess kann chargenweise oder kontinuierlich erfolgen. 

Anwendungen:  Der HPG-Wärmepumpentrockner eignet sich ideal zum Niedertemperaturtrocknen von nassen Pulvern, Filterkuchen, klebrigen Pasten oder schlammigen Materialien in verschiedenen Industriezweigen und weist die folgenden besonderen Merkmale auf: 

1) Hitzeempfindlich und/oder sauerstoffempfindlich 

2) Enthaltene Lösungsmittel und müssen zurückgewonnen werden 

3) Gefährliche und/oder übel riechende Nassmaterialien (die Freisetzung von Schadstoffen muss begrenzt sein) 

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Technische Eigenschaften: 

  • Doppelwandige Scheiben werden installiert, um die Heizfläche erheblich zu vergrößern, was der Schlüsselfaktor eines indirekt beheizten Trockners ist. Doppelwandige Scheiben haben aufgrund ihrer robusten Struktur eine viel längere Lebensdauer, viel weniger Schweißnähte und eine viel geringere Reibung mit dem Rohmaterial. 
  • Niedertemperaturtrocknung: Das Vakuum des Trocknungssystems kann bis zu 4000 Pa erreichen, bei denen der Siedepunkt von Wasser nur etwa 45-50 °C beträgt. Hohes Vakuum macht das Trocknen bei niedrigen Temperaturen möglich und hocheffizient. Vakuumtrocknung ist ideal für wärmeempfindliche und/oder sauerstoffempfindliche nasse Materialien geeignet. 
  • Super niedriger Energieverbrauch: Die Kombination aus Hochvakuum und Wärmepumpe kann im Vergleich zu herkömmlichen thermischen Trocknungsverfahren 40–50 % Energie einsparen. Die Wärmepumpe kann 80–90 °C heißes Wasser zum Trocknen mit einem COP (Coefficient of Performance) von 2.8–3.0 erzeugen. Gleichzeitig wird das kühle Quellwasser gezwungen, im Rohrkondensator und der Vakuumpumpe zu zirkulieren, um die Wärme aus dem Dampf und der Vakuumpumpe zu kühlen und zurückzugewinnen, was den Trocknungsprozess nachhaltig macht. 
  • Nahezu emissionsfrei: Der Trocknungsprozess wird in einem vollständig luftdichten System durchgeführt und die verdampfte Feuchtigkeit wird vom Rohrkondensator aufgefangen/zurückgewonnen. Der gesamte Trocknungsprozess ist nahezu emissionsfrei. 
  • Schnelles und gleichmäßiges Trocknen: Die speziell entwickelten Rührpaddel, die an den Scheibenumfang geschweißt sind, und die zwischen den Scheiben installierten Schaberleisten können das nasse Material vollständig mischen, bewegen und zerkleinern, um eine gleichmäßige Erwärmung zu erreichen. 
  • Batch- oder kontinuierlicher Betrieb: Der Trocknungsvorgang kann chargenweise oder kontinuierlich mit oder ohne Vakuum erfolgen, um unterschiedlichen Arbeitsbedingungen gerecht zu werden. 

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Typische Modelle

Modell HPG-1000 HPG-2000 HPG-4000 HPG-6000 HPG-8000 HPG-10000 HPG-12000
Trockenkammervolumen (L) 1000 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Max. Arbeitsvolumen (L) 700 1400 2800 4200 5600 7000 8400
Gesamte Heizfläche (M2) 12 24 50 70 90 110 130
Verdunstungsrate  6-8 kg Wasser/m2/Std. 
Vakuumgrad  -0.088-0.096 MPa
Heizmedium  80-90 ℃ heißes Wasser aus der Wärmepumpe

Hinweis: Unser HPG-Wärmepumpentrockner ist in vielen Größen und Konfigurationen erhältlich. Die oben aufgeführten Modelle mit typischem Design dienen nur als Anhaltspunkt. 

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FAQ: 

F: Welche Informationen werden benötigt, um ein Angebot zu erhalten? 

A: Unser Wärmepumpentrockner wird je nach spezifischem Nassmaterial und Trocknungskapazität (normalerweise 100 kg bis 3 Tonnen/h) individuell angepasst. Um ein detailliertes Angebot auszuarbeiten, sind folgende Informationen erforderlich:

1) Detaillierte Angaben zum zu trocknenden Nassgut: 

  • Name des Nassmaterials, Hauptbestandteile, Schüttdichte usw.;
  • Nasser Materialstatus (feuchtes Pulver, Filterkuchen, Paste oder Aufschlämmung usw.)
  • Besondere Eigenschaften (ätzend, giftig, brennbar, stinkend usw.) 
  • Feuchtigkeitsart (Wasser oder Lösungsmittel) 

2) Ursprünglicher Feuchtigkeitsgehalt; Zielfeuchtigkeitsgehalt im getrockneten Produkt; 

3) Erforderliche Trocknungsleistung in kg/h; 

4) Stromversorgungsart: 220 V/380 V/415 V/440 V, 50/60 Hz, dreiphasig 

F: Wie lang ist Ihre normale Vorlaufzeit? 

A: Alle unsere Trockner sind kundenspezifisch. Die normale Lieferzeit beträgt 50-60 Tage nach Erhalt der Vorauszahlung.

F: Wie wird der Trockner geliefert? 

A: Rotationsvakuum-Paddeltrockner sind große Industriemaschinen und ihr Bruttogewicht reicht von 3 bis 50 Tonnen. Wenn die Heizfläche weniger als 60 m2 beträgt, kann der Trocknerkörper in einem 40-Fuß-HQ-Container transportiert werden; 60-100 m2 sollten in einem 40-Fuß-OT-Container transportiert werden; bei mehr als 100 m2 muss der Trocknerkörper für den Transport zerlegt werden. 

F: Welche Art von Kundendienst können Sie anbieten? 

A:1)  Alle unsere Maschinen werden vor dem Versand vollständig getestet. Eine ausführliche Bedienungsanleitung mit Fotos, Installations- und Betriebsvideos, Layoutzeichnungen, Schaltplänen usw. wird mit der Maschine geliefert. So kann der Endbenutzer die Maschine problemlos installieren und bedienen. 

2) Auf Einladung des Kunden können Techniker zur Installation, Inbetriebnahme und Schulung in die Werkstatt des Endbenutzers geschickt werden. 

3) Bieten Sie lebenslange technische Beratung und günstige Ersatzteile. 

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