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Turbo-Mühle

Turbo-Mühle

Turbo Mill (auch Turbo Rotor Mill genannt) ist eine robuste Impaktmühle für feines Zermahlen von weichen bis mittelharten Rohstoffen. Der starke Luftstrom, der durch den Turbo-Rotor erzeugt wird, kann das Produkt sofort abkühlen und zwingt das Produkt, durch das Sieb zu gehen.

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Arbeitsprinzip:

Turbo Mill (auch Turbo Rotor Mill genannt) ist eine Hochgeschwindigkeits-Impaktmühle, die in der Lage ist, brüchige oder spröde Rohstoffe mit mittlerer Härte (weniger als 3 Mohs) fein zu verkleinern. Aufgrund ihrer einzigartigen Struktur kann sie auch zum Mahlen von niedrig faserigen und niedrig ölhaltigen Rohstoffen verwendet werden. Die Mahlkammer besteht aus einem Turbo-Rotor mit Mahlschaufeln, einer verzinnten Zahnplatte und einem Sägezahnring mit Sieben.

Das Rohmaterial wird durch die zentrale Einlassöffnung entweder durch Schwerkraft oder Schneckenförderer in die Mahlkammer gefördert. Die hohe Drehgeschwindigkeit des Turbo-Rotors erzeugt eine Zentrifugalkraft, die das Bulk-Material von der Mitte zur Peripherie des Turbo-Rotors mit hoher Geschwindigkeit beschleunigt, wo das Mahlprozess durch starke Stoßkräfte und Scherkräfte zwischen den Mahlschaufeln und dem Zahnschutz erfolgt. Die Zentrifugalkraft oder der Luftstrom, der durch die Entlüftungsanlage erzeugt wird, zwingt das Produkt, einen um die Mahlkammer herum angeordneten Siebfilter zu passieren, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. Die unterschiedliche Partikelgröße wird durch die Rotor-Drehzahl und die Lochgröße des Siebs bestimmt.

Technische Merkmale:

  • Der Hochgeschwindigkeits-Turbo-Rotor kann einen starken Luftstrom innerhalb der Mahlkammer erzeugen, um das Produkt durch das Sieb "zu blasen" und es abzukühlen. Im Vergleich zu anderen Arten von Stoßmühlen hat sie folgende Vorteile:

1) Viel höhere Prozesskapazität aufgrund größere Stoß- und Scherkräfte;

2) Gut geeignet zum Mahlen von niedrig fasergehaltigen und niedrig ölgehaltigen Rohstoffen was das Sieb leicht blockieren kann;

3) Gut geeignet zum Mahlen von wärmeempfindlich Rohstoffe aufgrund der kürzeren Verweildauer und Luftkühlung

  • Die Partikelgröße kann durch die Drehzahl des Turbo-Rotors und das Größenabtrennungssieb gut gesteuert werden.
  • Die Prozessleistung reicht von Labor- bis Großskalenschliffanlagen.
  • Hergestellt aus SUS304 oder SUS316 Edelstahl, um den Lebensmittelhygienestandard zu erfüllen.
  • Die Mahlkammer kann leicht für Reinigung und Wartung demontiert werden.

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Technische Parameter:

Modell 20b 30b 40b 60B 80B
Eingabegröße (mm) ≤10 mm ≤10 mm ≤12 mm ≤15 mm ≤20 mm
Produktgröße (mm) 20-200 Mesh (durch Wechsel des Siebes einstellbar)
Leistungsfähigkeit (kg/h) 20-100 50-300 100-400 200 bis 800 300-1500
Installierte Leistung (KW) 4 7.5 17.75 30.25 48.75
Abmessung (mm) 820x650x1500 900x700x1650 6250x1350x2900 7400x1450x3150 7900x1600x3250
Gewicht (kg) 250 350 1350 1650 2100

Hinweis: Unser Turbo-Mühle ist in vielen Größen und Konfigurationen erhältlich. Die oben genannten Modelle mit typischem Design dienen nur als Beispiele.

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FAQ:

F: Welche Informationen werden benötigt, um ein Angebot zu erhalten?

A: Unsere Turbo-Mühle wird maßgeschneidert. Die folgenden Informationen sind erforderlich, um ein detailliertes Angebot auszuarbeiten:

1) Welches Rohmaterial Sie mahlen möchten. Ein Rohmaterial-Probe könnte für Testproduktionen benötigt werden;

2) Größe des Rohmaterials;

3) Gewünschte Produkgröße;

4) Prozesskapazität in kg/h;

3) Art der Stromversorgung: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, Ein-/Dreiphasig

F: Was ist Ihre normale Lieferzeit?

A: Alle unsere Maschinen werden nach Maß hergestellt. Die normale Lieferzeit beträgt 30-40 Tage nach Eingang der Anzahlung.

F: Wie wird die Maschine verpackt?

A: Die Maschine wird in einer Standard-Sperrholzbox verpackt;

F: Welche Art von Nachverkaufs-Service können Sie bieten?

A: 1) Alle unsere Maschinen werden vor dem Versand vollständig getestet. Ein detailliertes Bedienungshandbuch, das Fotos, Installations- und Betriebsvideos, Layoutzeichnungen, elektrische Zeichnungen usw. enthält, wird mit der Maschine geliefert. Somit kann der Endbenutzer die Maschine leicht installieren und bedienen.

2) Aufgrund der Anforderungen des Kunden können Techniker in die Werkstatt des Endbenutzers geschickt werden, um Installation, Inbetriebnahme und Schulung durchzuführen.

3) Leistungsstarke technische Beratung und günstige Ersatzteile für den gesamten Lebenszyklus.

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