The spheronizer bir parçacık boyutu azaltma makinesidir. Dönen bir koni şekilli bölüm ve hareketsiz kalan bir koni şekilli bölümü içeren özgün bir tasarım taşır. Çalışma prensibinin böyle olması ne komik! Bir şeyleri öğütülmek istendiğinde, bu iki koni şekilli alan arasına beslenirler. Dönen bölüm malzemeyi ezerek ve öğüterek onu çok küçük bir boyuta indirger.
Peki, bunu daha küçük bir seviyeye kadar ayırdık! Konik molayla, koni şeklinde bir rotor—dönen parça—karşılığına karşı döner: hareketsiz koni şeklindeki yüzey. Yani bayım, bir tanesi dönerken diğeri sabit kalır. Beslediğiniz malzeme bu koniler arasındaki boşluğa girer ve girdiği anda rotor çok hızlı dönecektir. Hızlıca döner ve malzemeyi toz haline getirir, onu giderek daha küçük parçalara ayırır. Daha küçük parçalar molanın tabanındaki ekranı geçebilir. Ancak eğer kalan büyük parçalar varsa, tekrar molanın tepesine dönüp başka bir tur aşınmaya maruz kalacaklar. Ve bu sıralama süreci, tüm malzemenin uygun boyuta ulaşana kadar devam eder!
Birini Kullanmanın Faydaları ekstruder spheronizer katı dozaj formlarını parçalamak için birçok ve çeşitli yöntemler vardır. İlk olarak, içerikler her iki koni arasındaki alana eklenirken, yapışma veya tıkanma olasılığı minimumdur. Bu da makinenin durmadan sürekli çalışması açısından çok önemlidir. Ayrıca, konik mühürler yüksek etkinlikle çalışır. Bu, büyük hacimdeki malzemeleri en az çabayla işleyebildiklerini gösterir ki, bu yüksek talebe uyum sağlamanın gereklendiği fabrikalar ve sanayiler için gerekli olan bir özelliktir.
Konik mühürlerin başka bir önemli avantajı ise çok düzbölmüş parçacıklar elde edebilmesidir ki bu, eczacılık sanayii de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde çok esastır. Malzemelerin homojen parçacıkları, son ürünlerde karışım ve eşitlemeyi kolaylaştırır. Bu, ilaçlarda kesinlik aradığımız için çok kritik bir unsurdur!
Konik mühendislikler farmaseytik endüstride yaygın olarak kullanılır, bu da ilaç ve ilac sanayicilerinin en üst düzey işverenlerinden biridir. Bu tür mühendislikler, aktif ilaç bileşenlerinin (API'ler) veya ilaçların hazırlanmasında kullanılan yardımcı madde olan excipients'in boyutlarını etkili bir şekilde azalttıkları için oldukça faydalıdır. Bu malzemelerin boyutlarının azaltılması onların daha iyi karıştırılmasını sağlar ve tedavi süreçlerini daha etkili hale getirir. Bu da ilaçların daha hızlı üretimini ve kalitesini artırmaya işaret eder. Ayrıca, konik mühendislikler birçok ilaç türünün üretimi için gerekli olan son derece küçük boyuttaki parçacıklar üretebilir. Parçacıkların ne kadar küçük olması gerektiğine bağlı olarak, organizmada daha iyi çözülür ve işlev görürler.
Her kullanımınızdan sonra mühendisliği her zaman temizleyin: Üretici tarafından verilen talimatlara göre temizleme, sadece daha uzun süreli doğru çalışmayı garanti eder, aynı zamanda daha sonra yeni bir partiye geçişte kalan malzeme nedeniyle kontaminasyonu önler.
Örneğin, eşit boyutlarda malzeme geliştirmek için konik mühler tercih edilirken top mühlerine göre avantaj sağlar. Bunun nedeni, iyi karışım için önemli olan çok dar bir parçacık boyutu dağılımı üretebilmeleridir. Tabii ki, akışkanlık açısından daha verimlidirler ve bu da üretim hacmi önemli olan hızlı tempo'daki endüstriyel kullanımlarda fark yaratabilir. Rulo mühleri, eczacılık süreçlerinde bulunabilen başka bir tür mahlul cihazıdır ancak, konik mühlerle karşılaştırıldığında ne kadar malzemenin mahlul edildiği ve nasıl mahlul edildiği konusunda sınırlamaları vardır. Genellikle rulo mühleri, un ve yiyecek ürünlerini mahlul etmek için主要用于 edilirken konik mühler çeşitli diğer malzemeleri de mahlul edebilirler ki bu da onları farklı süreçlerde daha esnek hale getirir.
Copyright © Changzhou Doing Machine Co., Ltd. All Rights Reserved | Blog|Gizlilik Politikası
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RU
ES
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
HY
