сушилка для осадка

Принцип работы и применения:

Принцип работы: Сушилка KJG с лопастями является высокоэффективным, механически агитируемым процессором косвенного нагрева. Сушилка KJG с лопастями состоит из обогреваемой чашки и двух противовращающихся валов с уникальными переплетающимися полыми дисками для обеспечения интенсивного смешивания и оптимизации передачи тепла. Теплоноситель, такой как пар, горячая вода или термическое масло, принудительно циркулирует внутри обогреваемой рубашки и полых дисков, образуя поверхность нагрева.

Влажный материал транспортируется через сушилку с лопастями за счет агитаторных лопастей, сваренных на периферии дисков. При регулярном смешивании, срезании, перемещении и передаче тепла влага испаряется быстро и равномерно. Когда влажный материал достигает противоположного конца сушилки, он высыхает и выгружается напрямую. Испаренная влага отсасывается вентилятором и проходит через циклон, конденсатор и влажную мойку для значительного снижения загрязнения воздуха.

Применение: Сушилка KJG с лопастями широко применяется для сушки коммунальных осадков, промышленных осадков, бумажных осадков, бурового ила, биомассы, переработанного навоза и т.д. с производительностью от 100 кг/ч до 3 тонн/ч.

Технические характеристики:

1. Преимущества полых дисков: Полый диск сваривается из двух половинок штампованной дисковой пластины по краю. По сравнению с традиционными клиновидными лопастями он имеет следующие преимущества:  

• Можно установить больше полых дисков для увеличения площади нагрева;
• Полый диск имеет значительно больший срок службы благодаря прочной конструкции, меньшему количеству сварных швов и меньшему трению с сырьём;
• Лопасти смесителя, сваренные на краю диска под разным углом и в различном количестве, идеально перемешивают, перемещают и дробят влажный материал для равномерного и высокоскоростного теплообмена. Он работает как двухвальный шнек.
• Полый диск обладает самочистящейся функцией благодаря своей уникальной структуре, а также зацепляющиеся лопасти помогают очищать поверхность диска для интенсивного теплообмена.
• Руководящие пластины внутри дисков могут обеспечить то, что нагревательная среда достигает каждого угла и вынуждена течь обратно в центральную трубу без короткого замыкания.

2. Высокий тепловой КПД: Процесс высушивания осуществляется в хорошо изолированном желобе, и косвенное нагревание может минимизировать поток отходящих газов, значительно снижая потерю тепла. Тепловой КПД может достигать 95%.

3. Экологичный дизайн: Система очистки отходящих газов, которая включает циклон, трубчатый конденсор, одноступенчатую или двухступенчатую влажную scrubber-систему, может достичь очень высоких стандартов выбросов.

4. Компактная структура: Большая площадь теплообмена относительно объема достигается за счет использования полых дисков и облицованного сосуда, через которые протекает нагревательная среда. Результатом является компактная машина с меньшими требованиями к пространству и более низкой стоимостью установки.

5. Широкое применение: Сушилка KJG может обрабатывать различные виды сырья, будь то густая жидкость, суспензия, липкая паста или фильтр-преск, влажный порошок, мелкие гранулы и т.д. Процесс сушки может быть как партийным, так и непрерывным.

Технические параметры:

Примечание: Наш сушильный аппарат KJG с вальцами доступен в различных размерах и конфигурациях. Приведенные выше модели с типовым дизайном носят исключительно ознакомительный характер.

Часто задаваемые вопросы:

В: Какую информацию нужно предоставить, чтобы получить коммерческое предложение?  

Ответ: Сушильный аппарат KJG с вальцами разрабатывается индивидуально в зависимости от конкретного влажного материала, производительности по сушке и источника тепла. Производительность сушки составляет от 100 кг до 3 тонн/ч. Для составления подробной котировки необходима следующая информация:

1) Подробная информация о шламе для сушки:

• Тип шлама (канализационный шлам, промышленный шлам, основные компоненты и т.д.)
• Состояние шлама (фильтр-пресованный, пастообразный или суспензия; насыпная плотность и т.д.)
• Особые свойства (коррозионные, токсичные, воспламеняемые и т.д.)

2) Содержание влаги перед сушкой; целевое содержание влаги в высушенном продукте;

3) Необходимая сушечная способность в кг/ч;

4) Теплоноситель: пар или горячее термическое масло

5) Тип электропитания: 220В/380В/415В/440В, 50/60Гц, трехфазный

В: Каков ваш обычный срок поставки?

О: Все наши сушилки создаются на заказ. Обычный срок поставки составляет 50-60 дней после получения авансового платежа.

В: Как доставляется сушилка?

О: Сушилка для осадков является достаточно большой промышленной машиной, и её вес колеблется от 3 тонн до 50 тонн. Когда площадь нагрева меньше 60 м², корпус сушилки может быть отправлен контейнером HQ длиной 40 футов; для площади 60-150 м² требуется контейнер OT длиной 40 футов; более 150 м², корпус сушилки необходимо разобрать для перевозки.

В: Какие послепродажные услуги вы можете предоставить?

О: 1) Все наши машины полностью тестируются перед отправкой. Подробная операционная инструкция, которая включает фотографии, видео установки и эксплуатации, чертежи размещения, электрические схемы и т.д., поставляется вместе с машиной. Таким образом, конечный пользователь может легко установить и эксплуатировать машину.

2) По приглашению клиента техники могут быть направлены в мастерскую конечного пользователя для установки, пуско-наладочных работ и обучения.

3) Предоставление пожизненной технической консультации и выгодных запчастей.