Vacuüm schijfdroger Nederland

Werkingsprincipe en toepassingen: 

Werkend principe: PZG Vacuum Disc Dryer is een horizontale, indirect verwarmde droogprocessor onder hoog vacuüm, die wordt gebruikt voor drogen bij lage temperaturen, oplosmiddelwinning en extractie van bruikbare vloeistoffen. De toepassing van vacuüm is om het kookpunt van water of oplosmiddelen in nat materiaal dat moet worden gedroogd te verlagen. 

Schijfdroger bestaat uit een ommantelde cilindrische ketel en een holle as met dubbelwandige schijven om het verwarmingsoppervlak aanzienlijk te vergroten. Verwarmingsmedium, zoals stoom, heet water of hete thermische olie, wordt gedwongen om zowel in de mantel als in de holle schijven te circuleren om een ​​verwarmingsoppervlak te vormen. Roerbladen worden op de schijfomtrekken gelast met verschillende hoeken om het natte materiaal te mengen en te verplaatsen voor gelijkmatige verwarming. Schraapstaven worden tussen de schijven geïnstalleerd om te voorkomen dat nat materiaal aan de schijven blijft plakken en de klonten verplettert.

Nat materiaal wordt via de invoerpoort met schroeftoevoer via de zwaartekracht in de droogkamer gevoerd, waarna vacuüm en hitte worden toegepast om het verdampingspunt van water of oplosmiddelen in nat materiaal te bereiken. Ondertussen draait de schijfrotor in verschillende richtingen om het natte materiaal volledig te mengen, te verplaatsen en te breken voor snelle en uniforme warmteoverdracht. Vocht verdampt snel en wordt als damp door de vacuümpomp geëxtraheerd. Buiscondensor is geïnstalleerd om het verdampte vocht terug te winnen. Het droogproces kan batchgewijs of continu worden uitgevoerd met of zonder vacuüm. 

toepassingen:  De PZG vacuümschijfdroger is bij uitstek geschikt voor het drogen van natte poeders, filterkoeken, plakkerige pasta's of slibmaterialen bij lage temperaturen in diverse industrieën met de volgende speciale eigenschappen: 

1) Hittegevoelig en/of zuurstofgevoelig 

2) Bevat oplosmiddelen en moet worden teruggewonnen 

3) Gevaarlijke en/of stinkende natte materialen (moet de uitstoot van vervuilende stoffen beperken) 

Technische eigenschappen: 

• Dubbelwandige schijven worden geïnstalleerd om het verwarmingsoppervlak aanzienlijk te vergroten, wat de belangrijkste factor is van indirect verwarmde drogers. Dubbelwandige schijf heeft een veel langere levensduur vanwege de robuuste structuur, veel minder las en veel zwakkere wrijving met ruw materiaal. 
• Drogen bij lage temperatuur: Het vacuüm van het droogsysteem kan oplopen tot 4000 Pa, waarbij het kookpunt van water slechts ongeveer 45-50 ℃ bedraagt. Hoog vacuüm maakt drogen bij lage temperaturen haalbaar en zeer efficiënt. Vacuümdrogen is bij uitstek geschikt voor warmtegevoelige en/of zuurstofgevoelige natte materialen. 
• Laag energieverbruik: Door het lagere verdampingspunt onder vacuüm wordt de benodigde voelbare warmte verminderd en hoeft het natte materiaal dat gedroogd moet worden niet zo veel verwarmd te worden als bij conventionele thermische droging. En het warmteverlies door warmtestraling en afgas is zeer gering. 
• Bijna emissievrij: Het droogproces wordt uitgevoerd in een volledig luchtdicht systeem en het verdampte vocht wordt opgevangen/teruggewonnen door de buiscondensor. Het hele droogproces is bijna emissievrij. 
• Snel en gelijkmatig drogen: De speciaal ontworpen roerbladen die aan de rand van de schijf zijn gelast en de schraapbalken die tussen de schijven zijn geïnstalleerd, kunnen het natte materiaal volledig mengen, verplaatsen en vermalen voor een gelijkmatige verhitting. 
• Batch- of continubedrijf: Het droogproces kan batchgewijs of continu plaatsvinden, met of zonder vacuüm, afhankelijk van de werkomstandigheden. 

Typische modellen

Let op: Onze PZG Vacuum Disc Dryer is verkrijgbaar in vele maten en configuraties. De bovenstaande modellen met typisch ontwerp zijn slechts indicatief. 

FAQ: 

Vraag: Welke informatie is nodig om een ​​offerte te ontvangen? 

A: Onze vacuümschijfdroger is aangepast aan het specifieke natte materiaal en de droogcapaciteit (normaal gesproken 100 kg tot 3 ton/u). De volgende informatie is nodig om een ​​gedetailleerde offerte uit te werken:

1) Gedetailleerde informatie over het natte materiaal dat gedroogd moet worden: 

• Naam van het natte materiaal, hoofdbestanddelen, bulkdichtheid etc.;
• Natte materiaalstatus (nat poeder, filterkoek, pasta of slurry etc.)
• Specifieke eigenschappen (corrosief, giftig, brandbaar, stinkend etc.) 
• Vochttype (water of oplosmiddelen) 

2) Initieel vochtgehalte; streefvochtgehalte in gedroogd product; 

3) Benodigde droogcapaciteit in kg/u; 

4) Verwarmingsmedium (stoom, heet water of hete thermische olie) 

5) Voedingstype: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, driefasen 

Vraag: Wat is uw normale doorlooptijd? 

A: Al onze drogers zijn op maat gemaakt. De normale doorlooptijd bedraagt ​​50-60 dagen na ontvangst van het voorschot.

Vraag: Hoe wordt de droger geleverd? 

A: Rotary Vacuum Paddle Dryer is een grote industriële machine en het brutogewicht varieert van 3 ton tot 50 ton. Wanneer het verwarmingsoppervlak minder dan 60 M2 is, kan de droger worden verzonden in een 40 voet HQ-container; 60-100 M2 moet worden verzonden in een 40 voet OT-container; meer dan 100 M2, moet de droger worden gedemonteerd voor verzending. 

Vraag: Wat voor soort after-sales service kunt u bieden? 

EEN: 1)  Al onze machines worden vóór verzending volledig getest. Een gedetailleerde bedieningshandleiding, met foto's, installatie- en bedieningsvideo's, lay-outtekeningen, elektrische tekeningen enz., wordt bij de machine geleverd. Zo kan de eindgebruiker de machine eenvoudig installeren en bedienen. 

2) Op uitnodiging van de klant kunnen technici naar de werkplaats van de eindgebruiker worden gestuurd voor installatie, inbedrijfstelling en training. 

3) Zorg voor levenslang technisch advies en gunstige reserveonderdelen.