Warmtepomp Slibdroger

Werking en toepassingen:

Werkingsprincipe: De HPG Heat Pump Dryer combineert vacuüm-droogtechnologie en warmtepomptechnologie in één droogsysteem om overweldigende voordelen op het gebied van energieëfficiëntie te behalen. De toepassing van vacuümdroging verlaagt het kookpunt van water of oplosmiddelen in de natte stof, wat laagtemperatuurdroging haalbaar maakt en hoog-efficiënt; een waterbron warmtepomp kan 80-90 ℃ warm water voor droging produceren met een COP (Coëfficiënt van Prestatie) van 2,8-3, terwijl het koelwater gedwongen wordt te circuleren binnen de buisvormige condensor en de vacuümpomp voor het koelsysteem. Het uit de damp en de vacuümpomp herstelde warmte maakt het droogproces duurzaam.

De combinatie-droger is een Vacuum Disc Dryer, die bestaat uit een met een jasje omhulde cilindrische vaat en een holle as voorzien van dubbelwandige schijven om de verwarmingsoppervlakte aanzienlijk te vergroten. Heet water (80-90 ℃) uit de warmtepomp wordt gedwongen te circuleren zowel binnen het jasje als de holle schijven om zo een verwarmingsoppervlak te vormen. Roerbladen zijn aan de schijfperiferie gelast met verschillende hoeken om het natte materiaal te mengen en te verplaatsen voor een gelijkmatige verwarming. Krabstaven zijn tussen de schijven geïnstalleerd om te voorkomen dat het natte materiaal aan de schijven kleeft en klonten te verpulveren.

Natte materiaal wordt door zwaartekracht voedingsgedaan in de droogkamer via de invoerpoort met schroefvoeder, waarna vacuüm en warmte worden toegepast om het verdampingspunt van water of oplosmiddelen in het natte materiaal te bereiken. Tegelijkertijd roteert de schijfrotor in verschillende richtingen om het natte materiaal volledig te mengen, te verplaatsen en te breken voor snelle en uniforme warmteoverdracht. Vocht verdwijnt snel en wordt als waterdamp afgevoerd door de vacuümpomp. Een buisvormige condensor is geïnstalleerd om het verdwenen vocht terug te winnen. Het droogproces kan in batch of continu uitgevoerd worden.

Toepassingen: De HPG Warmtepompdroger is ideaal geschikt voor laagtemperatuurdroging van natte poeders, filterkoeken, plakkerige pasta's of slibmateriaal in verschillende industrieën met de volgende speciale kenmerken:

1) Warmtegevoelig en/of zuurstofgevoelig

2) Bevat oplosmiddelen die hersteld moeten worden

3) Gevaarlijke en/of stinkende natte materialen (moet de vrijkomst van vervuilende stoffen beperken)

Technische kenmerken:

• Dubbelwandige schijven zijn geïnstalleerd om de verwarmingsoppervlakte aanzienlijk te vergroten, wat de belangrijkste factor is van een indirect-verwarmde droger. De dubbelwandige schijf heeft een veel langere servicelevenstijd dankzij een robuuste structuur, veel minder lassen en veel zwakkere wrijving met het ruwe materiaal.
• Laagtemperatuurdroging: De vacuüm van het drogsysteem kan tot 4000 Pa bereiken, waarbij het kookpunt van water slechts ongeveer 45-50 ℃ bedraagt. Een hoge vacuüm maakt laagtemperatuurdroging haalbaar en hoog efficiënt. Vacuümdroging is ideaal geschikt voor temperatuursensitieve en/of zuurstofsensitieve natte materialen.
• Super lage-energieverbruik: De combinatie van hoge vacuüm en warmtepomp kan 40-50% energie besparen in vergelijking met normale thermische droogmethoden. De warmtepomp kan 80-90 ℃ warm water voor drogen genereren met een COP (Coefficient of Performance) van 2,8-3,0. Tegelijkertijd wordt het koelwater gedwongen te circuleren binnen de buisvormige condensor en de vacuümpomp om het warmte uit de damp en de vacuümpomp af te geven en te hergebruiken, wat het droogproces duurzaam maakt.
• Nagenoeg nul-uitstoot: Het droogproces wordt uitgevoerd in een volledig luchtdichte systeem en de verdachte vochtigheid wordt door de buisvormige condensor opgevangen/hersteld. Het gehele droogproces is bijna nul-uitstoot.
• Snel en uniform drogen: De speciaal ontworpen roerbladen die aan de schijfperiferie zijn geweld en de tussen de schijven geïnstalleerde schraapbalken kunnen de natte stof volledig mengen, verplaatsen en verpulveren voor een gelijkmatige verwarming.
• Batch of continu proces: Het droogproces kan batch of continu zijn, met of zonder vacuüm, om verschillende werksituaties te dekken.

Typische modellen

Opmerking: Onze HPG Warmtepompdroger is beschikbaar in veel maten en configuraties. De bovenstaande modellen met typische ontwerpen zijn slechts indicatief.

FAQ:

Q: Welke informatie is nodig om een offerte te krijgen?  

A: Onze Warmtepompdroger wordt aangepast aan specifieke natte materialen en droogcapaciteit (normaal gesproken 100 kg tot 3 ton/uur). De volgende informatie is nodig om een gedetailleerde offerte uit te werken:

1) Gedetailleerde informatie over het te drogen natte materiaal:

• Naam van het natte materiaal, hoofdbestanddelen, bulkdichtheid etc.;
• Status van het natte materiaal (nat poeder, filterkoek, pasta of suspensie etc.)
• Specifieke eigenschappen (corrosief, giftig, brandbaar, stinkend etc.)
• Vochtsoort (water of oplosmiddelen)

2) Beginvochtgehalte; doelvochtgehalte in gedroogd product;

3) Gewenste droogcapaciteit in kg/u;

4) Type elektriciteitsvoorziening: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, drie fasen

Q: Wat is uw normale levertijd?

A: Alle onze drogers zijn op maat gemaakt. De normale leveranciertijd is 50-60 dagen na ontvangst van de voorschotbetaling.

Q: Hoe wordt de droger geleverd?

A: Een Rotatie Vacuum Paddle Droger is een grote industriële machine en het bruto gewicht varieert van 3 ton tot 50 ton. Wanneer het verwarmingsoppervlak minder dan 60 M2 bedraagt, kan het drogerlichaam worden verzonden in een 40-foot HQ container; voor 60-100 M2 moet er een 40-foot OT container worden gebruikt; meer dan 100 M2 moet het drogerlichaam worden ontmandeld voor verzending.

Q: Welke soort naservering kunt u bieden?

A: 1) Alle onze machines worden volledig getest voordat ze worden verzonden. Een gedetailleerde bedieningshandleiding, die foto's, installatie- en bedieningsvideo's, lay-outtekeningen, elektrische schema's etc. bevat, wordt met de machine meegeleverd. Zo kan de eindgebruiker de machine gemakkelijk installeren en bedienen.

2) Op uitnodiging van de klant kunnen technici worden gestuurd naar de werkplaats van de eindgebruiker voor installatie, afstelling en training.

3) Levenslange technische adviesdiensten en gunstige onderdelen leveren.