Werkingsprincipe:

De KZL Cone Mill (ook wel Conische Mill of Conische Screen Mill genoemd) is ontworpen voor zachte, tussentijdse groottevermindering en deagglomeratie van poeders en granula's, meestal na droging, mengen en granuleren om een product met uniforme grootte te verkrijgen. Het basisteken bestaat uit een voerhopper, aandrijfmotor, conische rotor & scherm en afvoertrough.

Het te verwerken materiaal wordt door zwaartekracht gevoerd naar de malingskamer. De trage slijprootor dwingt het voedingsmateriaal in een vortexstroompad. Door de hoge scheringsimpact van de rootor wordt het grootste deel van het product teruggebracht tot onder de gatgrootte van het scherm en onmiddellijk via de schoorsteen afgevoerd. Een klein percentage grotere, niet vermalen deeltjes blijft in de malingskamer voor verdere vermalen. De productgrootte is aanpasbaar door het scherm met een andere gatgrootte te vervangen.

Technische kenmerken:

• Hoge efficiëntie en zachte maalgroottevermindering: De ontwerp van de kegelvormige rootor en het scherm gebruikt al de ingebrachte energie voor maalgroottevermindering met lage warmteontwikkeling.
• Lag niveau van stof en geluid : Het hele maalgroottevermindering proces genereert weinig stof en geluid. Er is geen behoefte om enige soort filter te installeren.
• Hygiënische ontwerp: Gemaakt van SUS304 of SUS316 roestvrij staal en spiegel gepolijst voor een hoge hygiëne standaard. Alle malende onderdelen kunnen eenvoudig worden gedemonteerd voor reiniging.
• Flexibiliteit in configuratie : Verschillende types configuratie zijn beschikbaar om te werken met verschillende verwerkingsapparaten.

Technische parameters:

Opmerking: KZL Cone Mill is beschikbaar in veel maten. De bovenstaande modellen met typisch ontwerp zijn slechts indicatief.

FAQ:

Q: Welke informatie is nodig om een offerte te krijgen?

A: Onze Cone Mill is op maat gemaakt. De volgende informatie is nodig om een gedetailleerde offerte te maken:

1) Welke grondstoffen u gaat malen. Een monstersample van de grondstof kan mogelijk nodig zijn voor proefproductie of tests;

2) Grondstof bulkdichtheid en deeltjesgrootte

3) Gewenste productgrootte

4) Procescapaciteit in kg/u

5) Type stroomvoorziening. 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, drie fasen

Q: Wat is uw normale levertijd?

A: Alle onze machines zijn op maat gemaakt. De normale levertijd is 30-40 dagen na ontvangst van de voorschotbetaling.

Q: Hoe wordt de machine verpakt?

A: De machine wordt in een standaard multiplex houten doos verpakt;

Q: Welke soort naservering kunt u bieden?

A: 1) Alle onze machines worden volledig getest voordat ze worden verzonden. Een gedetailleerde bedieningshandleiding, die foto's, installatie- en bedieningsvideo's, lay-outtekeningen, elektrische schema's etc. bevat, wordt met de machine meegeleverd. Zo kan de eindgebruiker de machine gemakkelijk installeren en bedienen.

2) Op uitnodiging van de klant kunnen technici worden gestuurd naar de werkplaats van de eindgebruiker voor installatie, afstelling en training.

3) Levenslange technische adviesdiensten en gunstige onderdelen leveren.