Werkingsprincipe:

De GFG Batch Fluid Bed Droger wordt gebruikt om vrije, vochtige poeders en granulaire bulkmaterialen in de voedsel-, chemische- en farmaceutische industrieën te drogen. Deze ontwerp staat bekend om zijn compacte afmetingen, verbeterde droogcapaciteit en hygiënische werkcondities.

De Batch Fluid Bed Droger bestaat voornamelijk uit een bovenfilterkamer, een droogkom met schepagitaator, een onderluchtchamber met stoomradiator of elektrische warmer, een ventilator en een controlekast. Omgevingslucht wordt door de ventilator naar binnen gezogen in de onderluchtchamber om de vereiste temperatuur te bereiken, waarna deze over de droogkom stroomt waarin de natte materialen zijn geladen. Door de krachtige luchtstroom en de draaiende agitaator worden de natte materialen perfect gefluidiseerd. De vochtigheid verdampert zeer snel vanwege de volledige contact- en warmteoverdracht tussen de hete lucht en het natte materiaal. Aan de top van de droger is een tasfilter geïnstalleerd om fijne deeltjes van de vochtige uitlaatlucht te scheiden.

Technische kenmerken:

• Compact ontwerp: Het verticale cilindrische drogsysteem vereist minimaal installatie- en operatieruimte.
• Snel en uniform drogen: De conische droogkom met schepagitaator kan nat materiaal perfect fluidiseren voor snel en uniform drogen.
• Flexibiliteit in warmtebron: De warmtebron kan stoom, heet water, elektriciteit, thermische olie, op olie/gas/biomassa gestookte hete luchtgeneratoren zijn om verschillende werkomstandigheden te dekken.
• GMP Sanitair ontwerp: De droogkamer is gemaakt van SUS304 of SUS316L roestvrij staal en spiegel gepolijst zonder blinde hoek voor reiniging om aan de GMP-hygienestandaard te voldoen.

Technische parameters:

Opmerking: Onze GFG Batch Fluid Bed Droger is beschikbaar in veel maten en configuraties. De bovenstaande modellen met typische ontwerp zijn slechts indicatief.

FAQ:

Q: Welke informatie is nodig om een offerte te krijgen?  

A: Onze batch fluid bed droger wordt aangepast aan specifieke grondstoffen, droogcapaciteit, hittebron, etc. De volgende informatie is nodig om een gedetailleerde offerte te maken:

1) Naam van het grondstof, bulkdichtheid en deeltjesgrootte, enz. monsters kunnen vereist zijn voor proefproductie of drogingstests.

2) Vochtgehalte voordat het wordt gedroogd; doelvochtgehalte in het gedroogde product.

3) Droogcapaciteit/invoer in kg/u?

4) Warmtebron: Stoom, elektriciteit of gas/olie aangedreven warme luchtgenerator.

5) Voorgestelde droogtemperatuur

6) Type stroomvoorziening: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, drie fasen.

Q: Wat is uw normale levertijd?

A: Alle onze machines zijn op maat gemaakt. De normale levertijd is 40-50 dagen na ontvangst van de voorschotbetaling.

Q: Hoe wordt de machine verpakt?

A: De machine wordt in een standaard multiplex houten doos verpakt;

Q: Welke soort naservering kunt u bieden?

A: 1) Alle onze machines worden volledig getest voordat ze worden verzonden. Een gedetailleerde bedieningshandleiding, die foto's, installatie- en bedieningsvideo's, lay-outtekeningen, elektrische schema's etc. bevat, wordt met de machine meegeleverd. Zo kan de eindgebruiker de machine gemakkelijk installeren en bedienen.

2) Op uitnodiging van de klant kunnen technici worden gestuurd naar de werkplaats van de eindgebruiker voor installatie, afstelling en training.

3) Levenslange technische adviesdiensten en gunstige onderdelen leveren.