Een van de belangrijke processen bij de productie van medicijnen is nat granuleren. Dit is een aantrekkelijke optie vergeleken met alternatieve methoden van granulaatproductie zoals droog granuleren. Het verbeteren van de kwaliteit en stabiliteit van medicijnen tot een niveau beter dan ooit tevoren is ook mogelijk door nat granuleren. En, het is ook een kosteneffectieve oplossing om hoge-kwaliteitsmedicijnen voor menselijk gebruik te produceren.
Bij nat granuleren wordt een vloeibaar bindmiddel gebruikt om kleine stukjes te produceren die granula genoemd worden. Deze vloeistof kan gewoon water zijn of verschillende andere vloeistoffen, waaronder ethanol of isopropylalcohol. De granulatie wordt vervolgens gedroogd en gefiltreerd om ervoor te zorgen dat alle resulterende granula dezelfde deeltjesgrootte hebben. Ze kunnen daarna worden gepresseerd tot tabletten of gevuld in capsules, wat de manier is waarop mensen hun medicijnen innemen.
Natte granulatie biedt verschillende voordelen in het proces van medicijnproductie. Bij orale consumptie van het medicijn zorgt het voor een grotere opname door het lichaam, een groot voordeel. Dit komt doordat natte granulatie de deeltjesgrootte verkleint, wat het veel effectiever maakt voor het lichaam om te breken en ook voor de opname van het medicijn.
Verbeterde stroom- en drukbaarheid pheronizer (tabletten of capsules) — Dit is nog een belangrijk voordeel van natte granulatie! Ze zijn ook gemakkelijker te slikken als deze granulaatjes correct gemaakt zijn. Het kunnen doen van dit proces is belangrijk omdat het mensen kan helpen zichzelf te medicineren zonder problemen. Uniformiteit van granulaat betekent dat elke dosis medicijn gelijk zal zijn, waardoor elke patiënt een nauwkeurige hoeveelheid krijgt.
Elke methode heeft zijn voor- en nadelen, dus ook vochtige granulatie is geen uitzondering. Voor dingen zoals de mogelijkheid om uniforme deeltjes te produceren die vervolgens gemakkelijk kunnen worden samengeperst tot tabletten, capsules, enzovoort. Deze consistentie is cruciaal om te waarborgen dat het medicijn effectief zal zijn. Het proces kan ook de stabiliteit en opname van de geneesmiddelen verbeteren, waardoor ze effectiever werken in het lichaam.
De schoonheid van deze methode gaat echter gepaard met een prijs. Vochtige granulatie is een arbeidsintensief proces en vereist vaak grote hoeveelheden gespecialiseerd apparatuur. De kosten van het proces zullen ook aan de hogere kant zijn omdat deze apparatuur een flinke prijskaartje heeft. Bovendien, waar vloeibare binders worden gebruikt, kan het moeilijk zijn om de vochtigheidsgraad van de granulaat te beheersen. We weten ook dat te droge of te natte materialen negatief kunnen uitpakken op het eindproduct.
Verbetering van vochtige granulatie trillend zeefapparaat houdt in dat er rekening wordt gehouden met een verscheidenheid aan verschillende factoren. Deze factoren zijn de drugsklasse, excipients en vloeibare binder; soort slurry tijdens het proces. We moeten ook natte granulatie rekening houden met het gebruik van apparatuur, verwerkingsduur en drogingstoestanden voor de geproduceerde granulaat.
De producten zijn verkocht aan veel klanten en hebben de goedkeuring van vele klanten ontvangen, wat aantoont dat de door het bedrijf aangeboden producten betrouwbare kwaliteit en duurzame prestaties bieden. Het bedrijf geniet een hoge mate van erkenning en reputatie op de markt. Het bedrijf is toegewijd aan het leveren van kwaliteitsmachines aan klanten. Door haar hoogwaardige producten, diensten en reputatie heeft het de vertrouwen van klanten op lange termijn weten te winnen.
Sinds 1995 is het bedrijf opgericht en heeft bijna drie decennia van ervaring in de productie van industriële machinery, met een uitgebreide technische databank en industrie-kennis, en in staat om een verscheidenheid aan ingewikkelde productie-eisen te voldoen. Het beschikt over ervaren technici die al meer dan 30 jaar actief zijn in dit vakgebied. Zij hebben kennis van de fabrikage, ontwerp en optimalisatie van verschillende soorten industriële machinery, wat de beste garantie biedt voor productkwaliteit en efficiëntie.
Aandacht voor de kleinste details, waarbij de ontwerp is gebaseerd op praktijkervaring in productie en testresultaten. Unieke ontwerpen zijn specifiek bedoeld voor specifieke materialen om ervoor te zorgen dat elke machine in staat is om de verschillende productie- en materiaalvereisten van klanten te voldoen, waardoor de productiefiteit en kwaliteit van producten wordt verhoogd. Een erven pilotplant kan in een vroeg stadium tests uitvoeren en productie simuleren. Dit kan helpen om het investeringsrisico voor klanten te verminderen en de succesratio van projecten te verhogen.
Een gratis proefperiode en materiaalonderzoeksdiensten aanbieden aan klanten, zodat klanten een volledig inzicht krijgen in de prestaties van de apparatuur voordat ze kopen en ervoor zorgen dat deze voldoet aan hun specifieke productiebehoeften, wat het vertrouwen van klanten in aankopen verbetert. Het bedrijf beschikt over een ervaren en hoogvaardig na-verkoopsteam dat snel kan reageren op klantverzoeken en een breed scala aan diensten kan bieden, zoals installatie, inbedrijving en instructie, om zo het efficiënt functioneren van de apparatuur te waarborgen en downtimes te verminderen.
Copyright © Changzhou Doing Machine Co., Ltd. All Rights Reserved | Blog|Privacybeleid
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RU
ES
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
HY
