Essiccatore a disco sotto vuoto Italia

Principio di funzionamento e applicazioni: 

Principio di funzionamento: L'essiccatore a disco sotto vuoto PZG è un processore di essiccazione orizzontale, a riscaldamento indiretto, sotto vuoto spinto, utilizzato per l'essiccazione a bassa temperatura, il recupero di solventi e l'estrazione di liquidi utili. L'applicazione del vuoto è quella di abbassare il punto di ebollizione dell'acqua o dei solventi contenuti nel materiale umido da essiccare. 

L'essiccatore a dischi è costituito da un recipiente cilindrico rivestito e da un albero cavo dotato di dischi a doppia parete per aumentare notevolmente la superficie riscaldante. Il mezzo riscaldante, come vapore, acqua calda o olio termico caldo, è costretto a circolare sia all'interno della camicia che nei dischi cavi per formare la superficie riscaldante. Le pale dell'agitatore sono saldate sulle periferie del disco con angoli diversi per mescolare e spostare il materiale umido per un riscaldamento uniforme. Le barre raschianti sono installate tra i dischi per evitare che il materiale umido si attacchi ai dischi e schiacci i grumi.

Il materiale umido viene immesso per gravità nella camera di essiccazione tramite la porta di alimentazione con alimentatore a coclea, quindi vengono applicati vuoto e calore per raggiungere il punto di evaporazione dell'acqua o dei solventi contenuti nel materiale umido. Nel frattempo, il rotore del disco ruota in direzioni diverse per miscelare, spostare e rompere completamente il materiale umido per un trasferimento di calore rapido e uniforme. L'umidità evapora rapidamente e viene estratta come vapore dalla pompa per vuoto. Un condensatore tubolare è installato per recuperare l'umidità evaporata. Il processo di essiccazione può essere in batch o continuo con o senza vuoto. 

applicazioni:  L'essiccatore a dischi sotto vuoto PZG è ideale per l'essiccazione a bassa temperatura di polveri umide, torte di filtrazione, paste appiccicose o materiali fanghi in vari settori con le seguenti caratteristiche speciali: 

1) Sensibile al calore e/o all'ossigeno 

2) Solventi contenuti e da recuperare 

3) Materiali umidi pericolosi e/o maleodoranti (devono contenere il rilascio di sostanze inquinanti) 

Caratteristiche tecniche: 

• Dischi a doppia parete sono installati per aumentare notevolmente la superficie riscaldante, che è il fattore chiave dell'essiccatore a riscaldamento indiretto. Il disco a doppia parete ha una durata di servizio molto più lunga grazie alla struttura robusta, a molta meno saldatura e a un attrito molto più debole con la materia prima. 
• Essiccazione a bassa temperatura: Il vuoto del sistema di essiccazione può raggiungere fino a 4000 Pa, al di sotto dei quali il punto di ebollizione dell'acqua è di soli 45-50 ℃. L'alto vuoto rende fattibile l'essiccazione a bassa temperatura e altamente efficiente. L'essiccazione sotto vuoto è ideale per materiali umidi sensibili al calore e/o all'ossigeno. 
• Basso consumo energetico: Grazie al punto di evaporazione più basso sotto vuoto, il calore sensibile richiesto è ridotto e il materiale umido da essiccare non deve essere riscaldato tanto quanto nell'essiccazione termica convenzionale. E la perdita di calore causata dalla radiazione termica e dai gas di scarico è molto ridotta. 
• Emissioni quasi zero: Il processo di essiccazione viene eseguito in un sistema completamente ermetico e l'umidità evaporata viene intrappolata/recuperata dal condensatore tubolare. L'intero processo di essiccazione è quasi a zero emissioni. 
• Asciugatura rapida e uniforme: Le pale dell'agitatore appositamente progettate, saldate sulla periferia del disco, e le barre raschianti installate tra i dischi possono miscelare, spostare e frantumare completamente il materiale umido, garantendo un riscaldamento uniforme. 
• Funzionamento batch o continuo: Il processo di essiccazione può essere discontinuo o continuo, con o senza vuoto, per adattarsi alle diverse condizioni di lavoro. 

Modelli tipici

Nota: il nostro essiccatore a disco sottovuoto PZG è disponibile in molte dimensioni e configurazioni. I modelli sopra indicati con design tipico sono solo indicativi. 

FAQ: 

D: Quali informazioni sono necessarie per ottenere un preventivo? 

A: Il nostro essiccatore a disco sotto vuoto è personalizzato in base al materiale umido specifico e alla capacità di essiccazione (normalmente da 100 kg a 3 tonnellate/h). Le seguenti informazioni sono necessarie per elaborare un preventivo dettagliato:

1) Informazioni dettagliate sul materiale umido da essiccare: 

• Nome del materiale umido, componenti principali, densità apparente ecc.;
• Stato del materiale umido (polvere umida, torta di filtrazione, pasta o poltiglia, ecc.)
• Proprietà specifiche (corrosivo, tossico, infiammabile, maleodorante ecc.) 
• Tipo di umidità (acqua o solventi) 

2) Contenuto di umidità iniziale; contenuto di umidità target nel prodotto essiccato; 

3) Capacità di asciugatura richiesta in kg/h; 

4) Mezzo riscaldante (vapore, acqua calda o olio termico caldo) 

5) Tipo di alimentazione: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, trifase 

D: Qual è il tuo normale tempo di consegna? 

R: Tutti i nostri essiccatori sono personalizzati. Il normale tempo di consegna è di 50-60 giorni dalla ricezione del pagamento anticipato.

D: Come viene consegnata l'asciugatrice? 

A: L'essiccatore a palette sottovuoto rotativo è una grande macchina industriale e il peso lordo varia da 3 a 50 tonnellate. Quando la superficie riscaldante è inferiore a 60 M2, il corpo dell'essiccatore può essere spedito in un container HQ da 40 piedi; 60-100 M2 devono essere spediti in un container OT da 40 piedi; più di 100 M2, il corpo dell'essiccatore deve essere smontato per la spedizione. 

D: Che tipo di servizio post-vendita potete fornire? 

R: 1)  Tutte le nostre macchine sono completamente testate prima della spedizione. Con la macchina viene fornito un manuale operativo dettagliato, che include foto, video di installazione e funzionamento, disegni di layout, schemi elettrici, ecc. Quindi l'utente finale può facilmente installare e utilizzare la macchina. 

2) In risposta all'invito del cliente, i tecnici possono essere inviati presso l'officina dell'utente finale per l'installazione, la messa in servizio e la formazione. 

3) Fornire consulenza tecnica per tutta la vita e pezzi di ricambio favorevoli.