Principio di funzionamento:

Il DW Mesh Belt Dryer è un asciugatore convettivo continuo in cui l'asciugatura del prodotto avviene su nastro trasportatore ventilato. Viene comunemente utilizzato per l'asciugatura di materiali granulari e a striscia in varie industrie, come estrusi bagnati, pellet, chip e altri materiali granulari a granello.

Dopo essere stato distribuito uniformemente sul primo strato della cinghia trasportatrice, il materiale grezzo viene trasportato all'altro estremità della camera di essicazione e cade sulla cinghia sottostante, che trasporta il materiale muovendosi nella direzione opposta fino a farlo cadere sulla cinghia inferiore. Nello stesso tempo, l'aria calda è costretta a fluire uniformemente attraverso il materiale su ogni strato della cinghia per un essiccamento uniforme.

Diversi tipi di flusso d'aria calda, strati di cinghia (1-5 strati) e cinghie reticolari possono essere progettati in modo speciale in base al materiale grezzo specifico e alle condizioni operative per ottimizzare l'efficienza dell'essicazione.

Caratteristiche tecniche:

• Essiccazione veloce e uniforme: Il materiale umido può essere distribuito uniformemente su tutta la cinghia tramite il sistema di alimentazione, e l'aria calda è costretta a fluire uniformemente attraverso il materiale umido dai ventilatori di circolazione e dal distributore d'aria.
• Risparmio energetico: La camera di essicazione è ben isolata termicamente e la progettazione della circolazione forzata dell'aria calda minimizza le perdite di calore durante il processo di essicazione.
• Versatilità nell'applicazione: Sono disponibili diversi tipi di nastro reticolato e il tempo di essiccazione (tempo di residenza) è regolabile da 30 minuti a 2 ore. Diversi tipi di materiale umido possono essere essiccati correttamente indipendentemente dalle differenze di contenuto d'umidità o dimensione granulometrica.  
• Flessibilità nella fonte di calore: La fonte di calore può essere elettricità, vapore, olio termico caldo o generatore di aria calda alimentato a olio/gas.
• Design personalizzato: Il flusso di aria calda, il numero di strati del nastro (da 1 a 5 strati) e il tipo di nastro sono tutti personalizzati in base al materiale grezzo specifico e alle condizioni di lavoro per ottimizzare l'efficienza di essiccazione.

Parametri tecnici:

Nota: La fonte di calore incorporata può essere costituita da elementi riscaldanti elettrici o da un cambio calore a vapore. Quando si utilizza il cambio calore a vapore, la temperatura massima di essiccazione è circa 140 ℃.

FAQ:

Q: Quali informazioni sono necessarie per ottenere un preventivo?  

A: Il nostro Asciugatore a Cinghia è personalizzato in base al materiale grezzo specifico, alla capacità di essicazione, alla fonte di calore ecc. Le seguenti informazioni sono necessarie per stilare un preventivo dettagliato:

1) Nome del materiale grezzo, densità bulk e dimensione delle particelle ecc. Potrebbero essere necessari campioni per la produzione sperimentale o i test di essiccazione.

2) Contenuto d'acqua prima dell'essiccazione; contenuto d'acqua target nel prodotto essiccato.

3) Capacità di essiccazione/immissione in kg/h?

4) Fonte di calore: vapore, elettricità o generatore di aria calda alimentato a gas/olio.

5) Temperatura suggerita per l'essiccazione

6) Tipo di alimentazione elettrica: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, tre fasi.

Q: Qual è il vostro tempo di consegna normale?

R: Tutte le nostre macchine sono personalizzate. Il tempo di consegna normale è di 40-50 giorni dopo aver ricevuto l'anticipo.

Q: Come è imballata la macchina?

R: La macchina è imballata in una scatola standard di compensato;

Q: Quale tipo di servizio post-vendita puoi fornire?

R: 1) Tutte le nostre macchine vengono testate completamente prima della spedizione. Un manuale di operazione dettagliato, che include foto, video di installazione e funzionamento, disegni di layout, schemi elettrici ecc., viene consegnato con la macchina. Quindi l'utente finale può installare e operare facilmente la macchina.

2) In risposta all'invito del cliente, i tecnici possono essere inviati nel laboratorio dell'utente finale per l'installazione, il collaudo e la formazione.

3) Forniamo consulenza tecnica a vita e parti di ricambio favorevoli.