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Sferonizzatore estrusore JW

Sferonizzatore estrusore JW

Lo sferonizzatore/marumerizzatore JW Extruder combina un estrusore a vite e uno sferonizzatore in un'unica macchina, utilizzata per trasformare una miscela di polvere umida in pellet sferici da 0.3-3 mm per lo sviluppo di formulazioni di laboratorio o per la produzione su piccola scala.

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Principio di funzionamento:  Italia

JW Extruder Spheronizer / Marumerizer combina estrusore a vite e sferonizzatore in un'unica macchina, che viene utilizzata per trasformare la miscela di polvere umida in pellet sferici da 0.3-3 mm per lo sviluppo di formulazioni di laboratorio o la produzione su piccola scala. Il processo è ben noto e ampiamente utilizzato nei settori farmaceutico, nutraceutico, dei catalizzatori, petrolchimico, della scienza dei materiali e in altri settori. 

La materia prima (polveri umide preparate in impastatrice a lotti o miscelatore ad alto taglio) viene immessa nell'estrusore a vite tramite il vassoio di alimentazione, dove la vite estrude la materia prima attraverso una filiera conica per creare un estruso cilindrico delle dimensioni richieste. L'estruso cade quindi sul disco di attrito rotante, che lo lancia contro la parete interna della ciotola cilindrica. L'estruso si rompe rapidamente in segmenti di lunghezza pari a 1-1.2 volte il suo diametro. Questi segmenti si scontrano ripetutamente con la parete della ciotola e quindi vengono lanciati di nuovo all'interno del disco di attrito. Questo processo continuo crea un "movimento a corda" del prodotto lungo la parete della ciotola e converte gradualmente i segmenti cilindrici in pellet sferici compattati. Quando le particelle hanno raggiunto il livello di sfericità desiderato, vengono quindi scaricate dallo sferonizzatore.

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Caratteristiche tecniche: 

  • L'estrusore a vite e lo sferonizzatore sono combinati in un'unica macchina compatta.
  • Tutte le parti di estrusione e il disco di sferonizzazione sono facilmente smontabili per la pulizia.
  • La dimensione del foro della matrice conica per l'estrusione può essere 0.3-3 mm
  • Sono disponibili diversi tipi di disco di attrito (o disco di sferonizzazione): disco liscio, disco scanalato o disco inclinato.
  • L'aria fine viene introdotta nella vasca di sferonizzazione, che non solo impedisce alla polvere di penetrare tra il disco rotante e la parete della vasca di sferonizzazione, ma può anche rimuovere l'umidità superficiale dei granuli per migliorare le forze di attrito e l'efficienza del processo.

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Parametri tecnici:

Modello  JW-5 JW-10
Diametro disco (mm) 300  500
Capacità di carico (g/lotto) 100-500g 200-1000g
Tipo di disco  Disco con disegno liscio o scanalato  disco liscio o scanalato 
Motore di azionamento del disco (KW) 1.5  2.2
Ventilatore (KW) 0.12 0.25
Diametro vite (mm) 50 80
Dimensione foro matrice conica (mm) 0.3-2mm 0.5-3mm
Motore a vite (KW) 0.75  1.5
Dimensione profilo (mm) 1000x450x1100 1200x650x1400
Peso lordo (KG) 200 kg 400 kg

Nota: JW Extruder Spheronizer è disponibile in diverse dimensioni e configurazioni. I modelli sopra indicati con design tipico sono solo indicativi. 

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FAQ: 

D: Quali informazioni sono necessarie per ottenere un preventivo? 

A: Il nostro JW Extruder Spheronizer è personalizzato. Per elaborare un preventivo dettagliato sono necessarie le seguenti informazioni:

1) Che prodotto realizzerai. Potrebbe essere necessario un campione di materia prima per la produzione di prova o per i test; 

2) Dimensione richiesta della pallina sferica; 

3) Capacità produttiva in kg/h; 

3) Tipo di alimentazione: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, monofase/trifase 

D: Qual è il tuo normale tempo di consegna? 

R: Tutte le nostre macchine sono personalizzate. Il normale tempo di consegna è di 30-40 giorni dalla ricezione del pagamento anticipato.

D: Come è imballata la macchina?

A: La macchina è imballata in una scatola di compensato standard; 

D: Che tipo di servizio post-vendita potete fornire? 

R: 1)  Tutte le nostre macchine sono completamente testate prima della spedizione. Con la macchina viene fornito un manuale operativo dettagliato, che include foto, video di installazione e funzionamento, disegni di layout, schemi elettrici, ecc. Quindi l'utente finale può facilmente installare e utilizzare la macchina. 

2) In risposta all'invito del cliente, i tecnici possono essere inviati presso l'officina dell'utente finale per l'installazione, la messa in servizio e la formazione. 

3) Fornire consulenza tecnica per tutta la vita e pezzi di ricambio favorevoli. 

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