Prinsip kerja:

DW Mesh Belt Dryer adalah pengering konvektif kontinu di mana pengeringan produk terjadi pada sabuk konveyor berlubang. Biasanya digunakan untuk mengeringkan bahan granular dan berbentuk serpihan dalam berbagai industri, seperti ekstrudat basah, pellet, chip, dan bahan granular bulk lainnya.

Setelah diberi secara merata pada lapisan atas sabuk konveyor, bahan baku diangkut ke ujung lain dari ruang pengeringan dan jatuh ke sabuk di bawahnya, yang membawa bahan baku dan bergerak ke arah yang berlawanan hingga jatuh ke sabuk paling bawah. Pada saat yang sama, udara panas dipaksa untuk mengalir secara merata melalui bahan baku di setiap lapisan sabuk untuk pengeringan yang seragam.

Tipe-tipe aliran udara panas yang berbeda, lapisan sabuk (1-5 lapisan) dan sabuk anyaman dapat didesain khusus sesuai dengan bahan baku tertentu dan kondisi kerja untuk mengoptimalkan efisiensi pengeringan.

Fitur teknis:

• Pengeringan cepat dan merata: Bahan basah dapat diberikan secara merata ke seluruh sabuk melalui sistem pemberian, dan udara panas dipaksa untuk mengalir secara merata melalui bahan basah oleh kipas sirkulasi dan distributor udara.
• Penghematan energi: Ruang pengering dilapisi dengan baik untuk isolasi panas dan desain sirkulasi paksa udara panas meminimalkan kerugian panas selama proses pengeringan.
• Versa tile dalam aplikasi: Berbagai jenis sabuk jala tersedia dan waktu pengeringan (waktu tempat tinggal) dapat disesuaikan dari 30 menit hingga 2 jam. Berbagai macam bahan basah dapat dikeringkan dengan baik, tidak peduli perbedaan kadar air atau ukuran partikel.  
• Kelincahan dalam sumber panas: Sumber panas dapat berasal dari listrik, uap, minyak panas, atau generator udara panas yang dinyalakan oleh minyak/gas.
• Desain kustom: Pola aliran udara panas, jumlah lapisan sabuk (1-5 lapis), dan jenis sabuk disesuaikan secara khusus sesuai dengan bahan baku dan kondisi kerja tertentu untuk mengoptimalkan efisiensi pengeringan.

Parameter teknis:

Catatan: Sumber panas bawaan bisa berupa elemen pemanas listrik atau heat exchanger uap. Ketika menggunakan heat exchanger uap, suhu pengeringan maksimal adalah sekitar 140 ℃.

FAQ:

P: Informasi apa yang diperlukan untuk mendapatkan penawaran harga?  

A: Pengering Sabuk kami disesuaikan berdasarkan bahan baku tertentu, kapasitas pengeringan, sumber panas dll. Informasi berikut diperlukan untuk menghitung penawaran rinci:

1) Nama bahan baku, kepadatan bulk dan ukuran partikel dll. Sampel mungkin diperlukan untuk uji produksi atau pengujian pengeringan.

2) Kandungan air sebelum pengeringan; kandungan air target pada produk kering.

3) Kapasitas pengeringan/masukan dalam kg/jam?

4) Sumber panas: Uap, listrik atau pembangkit udara panas gas/minyak.

5) Suhu pengeringan yang disarankan

6) Tipe pasokan daya: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, tiga fase.

P: Berapa waktu tunggu normal Anda?

A: Semua mesin kami disesuaikan. Waktu tunggu normal adalah 40-50 hari setelah menerima pembayaran awal.

P: Bagaimana mesin ini dikemas?

A: Mesin dikemas dalam kotak plywood standar;

Q: Apa jenis layanan purna jual yang bisa Anda berikan?

A: 1) Semua mesin kami diuji secara menyeluruh sebelum pengiriman. Manual operasi rinci, yang mencakup foto, video instalasi & operasi, gambar tata letak, skema listrik dll. disertakan dengan mesin. Jadi pengguna akhir dapat dengan mudah memasang dan mengoperasikan mesin.

2) Sebagai tanggapan atas undangan pelanggan, teknisi dapat dikirim ke bengkel pengguna akhir untuk instalasi, penyetelan, dan pelatihan.

3) Menyediakan konsultasi teknis seumur hidup dan suku cadang dengan harga bersahabat.