Prinsip kerja:

Pengering Tempat Tidur Fluida Batch GFG digunakan untuk mengeringkan bubuk basah yang dapat mengalir bebas dan bahan bulk granular dalam industri makanan, kimia, dan farmasi. Desain ini dikenal karena ukurannya yang kompak, kapasitas pengeringan yang ditingkatkan, dan kondisi operasi yang higienis.

Pengering Batch Fluid Bed terutama terdiri dari kamar filter atas, mangkuk pengering dengan agitator rakel, kamar udara bawah dengan radiator uap atau pemanas listrik, kipas draft, dan kabinet kontrol. Udara ambien dihisap ke dalam kamar udara bawah oleh kipas draft untuk mendapatkan suhu yang diperlukan, lalu mengalir melalui mangkuk pengering tempat bahan basah dimuat. Di bawah pengaruh aliran udara kuat dan agitator berputar, bahan basah sepenuhnya difluidisasi. Kebasahan menguap sangat cepat karena kontak dan transfer panas yang menyeluruh antara udara panas dan bahan basah. Di bagian atas pengering, filter kantong dipasang untuk memisahkan partikel halus dari udara lembab yang dikeluarkan.

Fitur teknis:

• Desain Kompak: Sistem pengering silinder vertikal memerlukan ruang pemasangan dan operasi minimum.
• Pengeringan cepat dan merata: Mangkuk pengering berbentuk kerucut dengan agitator rakel dapat secara sempurna memfluidisasi bahan basah untuk pengeringan yang cepat dan merata.
• Kelincahan dalam sumber panas: Sumber panas bisa berupa uap, air panas, listrik, minyak termal, pembangkit udara panas yang dinyalakan oleh bahan bakar minyak/gas/biomassa untuk memenuhi kondisi kerja yang berbeda.
• Desain Sanitasi GMP: Kamar pengeringan dibuat dari baja tahan karat SUS304 atau SUS316L dan dilapisi cermin tanpa sudut buta untuk membersihkan agar memenuhi standar sanitasi GMP.

Parameter teknis:

Catatan: Pengering Fluid Bed Batch GFG kami tersedia dalam berbagai ukuran dan konfigurasi. Model di atas dengan desain tipikal hanya bersifat indikatif.

FAQ:

P: Informasi apa yang diperlukan untuk mendapatkan penawaran harga?  

A: Pengering fluid bed batch kami disesuaikan berdasarkan bahan baku spesifik, kapasitas pengeringan, sumber panas, dll. Informasi berikut diperlukan untuk menghitung penawaran rinci:

1) Nama bahan baku, kepadatan bulk dan ukuran partikel dll. Sampel mungkin diperlukan untuk uji produksi atau pengujian pengeringan.

2) Kandungan air sebelum pengeringan; kandungan air target pada produk kering.

3) Kapasitas pengeringan/masukan dalam kg/jam?

4) Sumber panas: Uap, listrik atau pembangkit udara panas gas/minyak.

5) Suhu pengeringan yang disarankan

6) Tipe pasokan daya: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, tiga fase.

P: Berapa waktu tunggu normal Anda?

A: Semua mesin kami disesuaikan. Waktu tunggu normal adalah 40-50 hari setelah menerima pembayaran awal.

P: Bagaimana mesin ini dikemas?

A: Mesin dikemas dalam kotak plywood standar;

Q: Apa jenis layanan purna jual yang bisa Anda berikan?

A: 1) Semua mesin kami diuji secara menyeluruh sebelum pengiriman. Manual operasi rinci, yang mencakup foto, video instalasi & operasi, gambar tata letak, skema listrik dll. disertakan dengan mesin. Jadi pengguna akhir dapat dengan mudah memasang dan mengoperasikan mesin.

2) Sebagai tanggapan atas undangan pelanggan, teknisi dapat dikirim ke bengkel pengguna akhir untuk instalasi, penyetelan, dan pelatihan.

3) Menyediakan konsultasi teknis seumur hidup dan suku cadang dengan harga bersahabat.