Működési elv:

A FZG Vakuum Polcos Szárító (ami más néven vakuum tálcaszárító vagy vakuum kamrazárító) a leggyakrabban használt statikus kamrazárító vakuum feltétel mellett. A szárítási kamra belsejében a tálcsaládon helyezkednek el a zsinóranyaggal teli tálcák.

A szárítási folyamat során a fűtési közeg, például gőz, forró víz vagy hőolaj, kényszerített áramlást végez a szárító rács belsejében, hogy átvihesse a hőt a nedves anyagra. A vakuum állapotban az víz vagy megoldóanyag forráspontja sokkal alacsonyabb, ami lehetővé teszi a háttérszárítást és hatékonyabbá teszi azt. A vakuum-pumpa folyamatosan kivonja a kievaporodott nedvességet gázként, hogy gyorsítsa a szárítási folyamatot. Tubus alapú kondenzátor van hozzárendelve az evaporation visszaállításához.

Az FZG Vakuum Rács Szárító alkalmas különféle típusú nedves anyagok háttérszárítására:

1) Vastagszivárvány, por, vagy rágcsális nedves anyagok;

2) Hőérzékeny és/vagy oxigén-érzékeny nedves anyagok;

3) Amikor a nedvesség megoldóanyag, és visszakereskedésre van szükség.

Műszaki jellemzők:

• Kompakt kialakítás: A négyzet alapú vakuum kamra minimális telepítési és működési térrel rendelkezik.
• Gyors és egyenletes szárítás: A különlegesen tervezett szárító rács biztosítja, hogy a fűtési közeg egyenletesen áramoljon át minden rácsos rétegen.
• GMP Higiénias tervezés: A vakuumkamra és tálcák SUS304 vagy SUS316L rosttalan acélból készülnek, és tükörfinommal burilva vannak. nélkül záró szöggel a takarításhoz, hogy megfeleljen a GMP higiéniai szabványnak.
• Alacsony hőmérsékletű szárítás: A vakuum jelentősen csökkenti a nedvesség vagy oldótanyag forráspontját, ami nagyon hatékony és energiatakarékos alacsony hőmérsékletű szárítást tesz lehetővé.

A műszaki paraméterek:

Megjegyzés: Az FZG Vakuum Polcos Szárító gépünk számos méretben és konfigurációban érhető el. A fentiekben szereplő modell-típusok csak példák.

GYIK:

K: Milyen információra van szükség egy ajánlat elkészítéséhez?  

V: A Vakuum Polcos Szárítónkat anyagfajta, szárítási kapacitás, fűtési közeg stb. szerint személyre szabjuk. A részletes ajánlat elkészítéséhez a következő információk szükségesek:

1) Nyersanyag neve, tömegsűrűsége és részecskemérete stb. Próbakészítményekre vagy szárítási tesztelésre esetlegesen minták is szükségesek.

2) Szárítás előtti nedvességtartalom; a szárított termék cél-nedvességtartalma;

3) Töltési kapacitás kg/csomagban;

4) Fűtési közeg: Gőz, forró víz vagy forró hőolaj;

5) Javasolt szárítási hőmérséklet

6) Áramellátás típusa: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, három fázisú.

K: Mi a normál lead time (szállítási idő)?

A: Minden gépünk testreszabott. A normális leadidő 40-50 nap az előzetes fizetés fogadásától számítva.

K: Hogy csomagolják a gépet?

A: A gép szabványos fából készült plywood dobozban van csomagolva;

Q: Milyen után Howellási szolgáltatást tudsz nyújtani?

A: 1) Az összes gépünk teljes körűen tesztelésre kerül a szállítás előtt. Részletes műveleti kézikönyv, amely fotókat, telepítési és működési videókat, elrendezési rajzokat, elektromos rajzokat stb. tartalmaz, szerepel a géppel együtt. Így a végfelhasználó könnyedén telepítheti és használhatja a gépet.

2) A vevő meghívására a műszaki szakemberek küldhetők az végfelhasználó műhelyébe telepítéshez, betanításhoz és futtatáshoz.

3) Életen keresztül élő műszaki tanácsadást és kedvezményes spareszerelvényeket biztosítunk.