Működési elv:

A SZG Vakuum Forgó Szárító (vagy Vakuum forgó reaktor) egy közvetett melegítésű vakuum forgó szárító. A hengervormű szárító komorában van melegítő csecse, amelyet gőz vagy hőolaj töltelhetnek ki a melegítéshez. Az agitáló páncélként vannak belaváltva a szárító komorában a keverés hatékonyságának növelése érdekében.

A működés során a henger alakú szárító komorája lassan forgódnak, hogy folyamatosan keverje és újra helyezze a kontaktban lévő nedves anyagot a melegítő falakkal. Nitrogént lehet bevezetni a szárító komorába az anyagok oxidációjának megelőzése érdekében. Az evaporalált víz a vakuum-pumpa által leszivárogozódik. Ha az evaporalált vízt vissza kell nyerni, tubus alapú kondenzátorral és fogadó tárlalapot lehet telepíteni.

A SZG Vakuum Forgó Szárító különlegesen tervezték a gumi részecskék (chips, beads, slices, pellets, scraps stb.) szárítására, keverésére és kondenzálására.

1) PET és PBT vegyületek

2) PA 6, PA 6.6, PES, PET, PBT, PTT szilárd állapotú utó-kondenzálása

3) Gumi részecskék vagy gúlyák szárítása vagy először kristallizálása

Műszaki jellemzők:

• Sokoldalú alkalmazás: A középső test egy ferde henger alakú komora, amely különböző sebességgel és irányban forgatható. A szárítás mellett vagy a szolvensek kivezetése mellett használható hatékony gyorskeverőként vagy homogenizátorjaként is.
• Magas hőmérsékletű tervezés: A működési hőmérséklet akkora is lehet, mint 280 ℃, és a teljes rendszer jól izolálva van a biztonság érdekében és a hőveszteség csökkentése végett.
• Oxigénmentes melegítési feltétel: A magas vakuumfeltétel kizárja az oxigénet, és nitrogén bevezethető a szárító kamrába, hogy megakadályozza a nem kívánt másodlagos összetevők vagy potenciális robbanás képződését.
• Gyors és egyenletes melegítés: Különböző típusú és mennyiségű keverési pálcát zavarhatunk a henger alakú kamrában belül, hogy javítsuk a keverést és újra elhelyezzük a anyagot a melegített falhoz.
• PLC programozható melegítési folyamat: A melegítési folyamatot PLC-n keresztül programozhatjuk a melegítési sebesség és idő beállításához.

A műszaki paraméterek:

Megjegyzés: Az SSP Vakuum Forduló Szárító / Reaktor sokféle méretben és konfigurációban érhető el. A fentiekben szereplő modellek tipikus tervezéssel csak példák.

GYIK:

K: Milyen információra van szükség egy ajánlat elkészítéséhez?  

V: Az SSP Vakuum Forduló Szárítónkat anyagfajta, szárítási kapacitás, melegítési hőmérséklet stb. szerint szabunk testre. A részletes ajánlathoz a következő információk szükségesek:

1) Nyersanyag neve, tömegsűrűsége és részecskemérete stb. Próbakészítményekre vagy szárítási tesztelésre esetlegesen minták is szükségesek.

2) Ha szárításra vonatkozik: a szárítás előtti víz tartalom; a cél víz tartalom a szárított termékben.

3) Szárítási kapacitás/bemenet kg/csomagban?

4) Fűtési hőmérséklet?

5) Energiatanúszer zóna típusa. 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, három fázisú.

K: Mi a normál lead time (szállítási idő)?

A: Minden gépünk testreszabott. A normális leadidő 40-50 nap az előzetes fizetés fogadásától számítva.

K: Hogy csomagolják a gépet?

A: A gép szabványos fából készült plywood dobozban van csomagolva;

Q: Milyen után Howellási szolgáltatást tudsz nyújtani?

A: 1) Az összes gépünk teljes körűen tesztelésre kerül a szállítás előtt. Részletes műveleti kézikönyv, amely fotókat, telepítési és működési videókat, elrendezési rajzokat, elektromos rajzokat stb. tartalmaz, szerepel a géppel együtt. Így a végfelhasználó könnyedén telepítheti és használhatja a gépet.

2) A vevő meghívására a műszaki szakemberek küldhetők az végfelhasználó műhelyébe telepítéshez, betanításhoz és futtatáshoz.

3) Életen keresztül élő műszaki tanácsadást és kedvezményes spareszerelvényeket biztosítunk.