sludge páratartalmának csökkentésére szolgáló szárító

Működési elv és alkalmazások:

Működési elv: A KJG pálcza száraztató nagyon hatékony, gépi összecsúsztató, közvetett melegítésű száraztató feldolgozó. A KJG pálcza száraztató egy fedett tálcát és két ellentétesenforgó tengelyt alkot egyedi kölcsönható üres lemezekkel intimitásos keveréshez és a hőátviteli optimalizálásához. A melegítő közeg, például gőz, forró víz vagy forró hőolaj, mindkét helyzetben és az üres lemezekben keringést kényszerítenek a melegítő felület formálásához.

A pálcás szárító a hajtásos pálcok által a nyerők perifériájára davolva közösíti a nedves anyagot. Rendszeres keverés, nyomulék, elmozdulás és hőátadás hatására a nedvesség gyorsan és egyenletesen fogy. Amikor a nedves anyag elérje a szárító másik végét, kiszárítottaként közvetlenül kiengedik. A felszívó ventilátor kivonja az evaporált nedvességet, amely áthalad a ciklonon, kondenzátoron és nedves mosógépen keresztül, hogy jelentősen csökkentsük az légteriszkót.

Alkalmazások: A KJG pálcás szárító gyakran használják városi slág, ipari slág, papírslág, fúrásboríték, biomassza hulladék, fermentált allatorajtók stb. szárítására, 100 kg/óra-tól 3 tonna/óra kapacitással.

Műszaki jellemzők:

1. Üres nyerő előnyei: Az üres nyerő két félig nyomás alatt lévő nyerőlapot ötvözi össze a szélén. Az alábbi előnyökkel rendelkezik a hagyományos csúcs alakú pálcokhoz képest:  

• Több üres nyerő telepíthető több fűtési felület érdekében;
• A üres körfedél szilárd szerkezet miatt sokkal hosszabb szolgáltatóéletű, sokkal kevesebb avarészes kapcsolat és gyengébb a nyersanyaggal való súrlódás;
• Az agitátor lapok (vagy lécsek) különböző szöggel és mennyiséggel a körfedél szélén találhatóak, amelyek tökéletesen keverik, mozgítják és darabolják a nedves anyagot egyenletes és nagy sebességű hőátvitel érdekében. Mintha két tengelyes csavar lenne.
• A üres körfedélnek ön-tisztító függvénye van az egyedi szerkezetének köszönhetően, és az egymásba ágyazott lécsek segítségével tisztítható a körfedél felülete a közeli hőátvitel érdekében.
• A körfedél belsejében található irányítólapok biztosítanak abban, hogy a fűtési közeg elérje minden sarokat, és visszakényszerűen kelljen áramlania a középső visszatérési csöveibe rövidzár bekerülése nélkül.

2. Magas hőhatékonyság: A szárítási folyamat jól izolált tárolóban zajlik, és közvetett fűtés esetén minimális a gázfolyam, ami jelentősen csökkenti a hőveszteséget. A hőhatékonyság 95%-ig elérhető.

3. Környezetbarát tervezés: Az off-gáz kezelő rendszer, amely egy ciklon, tubus kondenzátor, egy vagy két szintű fészkészítővel rendelkezik, elérheti a nagyon magas kibocsátási szabványt.

4. Kompakt szerkezet: Nagy hőátadási terület térfogat arány elérhető üres lemezek és csapott tároló használatával, melyen a fűtőanyag áramlik. Az eredmény egy kompakt gép, amely kevesebb térbeli igényekkel és alacsonyabb telepítési költséggel jár.

5. Széles alkalmazáskör: A KJG pálcza-szárító különféle nyersanyagokat kezel, függetlenül attól, hogy a nyersanyag vastagszivattyú, szilárdpöttyös anyag, ragaszkodó porridge vagy szita, nedves por, kis részecskék stb. A szárítási folyamat hordozhatós vagy folyamatos működésben is történhet.

A műszaki paraméterek:

Megjegyzés: A KJG Gőröges Vékonyítónk számos méretben és konfigurációban érhető el. A fentiekben szereplő modell-típusok csak példák.

GYIK:

K: Milyen információra van szükség egy ajánlat elkészítéséhez?  

A: A KJG Paddle Dryer termékváltozatainkat a konkrét féltermék, a szárítási kapacitás és a hőforrás szerint személyre szabjuk. A szárítási kapacitás 100 kg-tól 3 tonnáig/h óráig terjedhet. A részletes árajánlat elkészítéséhez a következő információkra van szükségünk:

1) A szivárvány részletes adatai:

• Szivárvány típusa (vízi szivárvány, ipari szivárvány, főbb összetevők stb.)
• Szivárvány állapota (szűrőtartam, pasta vagy víziliszt; tömegsűrűség stb.)
• Konkrét tulajdonságok (érőanyagú, mérgező, tűzveszélyes stb.)

2) Szárítás előtti nedvességtartalom; a szárított termék cél-nedvességtartalma;

3) Szükséges torkerítési kapacitás kg/óra;

4) Fűtési közeg: pára vagy forró technikai olaj

5) Elerőforrás típusa: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, háromfázisú

K: Mi a normál lead time (szállítási idő)?

V: Minden szárítógépünk személyre szabott. Az általános leadidő 50-60 nap a kezdeti fizetés fogadása után.

K: Hogy szállítják a szárítógépeket?

A: A sludge pádás szárítógép nagyon nagy ipari gép, amely súlya 3 tonnától 50 tonnáig terjedhet. Ha a fűtési terület kisebb, mint 60 M2, a szárítógép testét 40 láb-os HQ tárolóval lehet szállítani; 60-150 M2 között 40 láb-os OT tárolóra van szükség; több, mint 150 M2 esetén a szárítógép testét fel kell bontani a szállításhoz.

Q: Milyen után Howellási szolgáltatást tudsz nyújtani?

A: 1) Az összes gépünk teljes körűen tesztelésre kerül a szállítás előtt. Részletes műveleti kézikönyv, amely fotókat, telepítési és működési videókat, elrendezési rajzokat, elektromos rajzokat stb. tartalmaz, szerepel a géppel együtt. Így a végfelhasználó könnyedén telepítheti és használhatja a gépet.

2) A vevő meghívására a műszaki szakemberek küldhetők az végfelhasználó műhelyébe telepítéshez, betanításhoz és futtatáshoz.

3) Életen keresztül élő műszaki tanácsadást és kedvezményes spareszerelvényeket biztosítunk.