Működési elv:

A GB Felső-bevitelű Gödörpohár Szárító (más néven Gödör Szárító) folyamatos, közvetlenül melegített szárító berendezés, amely általánosan használatos viszkozó folyadékok, szilárd anyagok, sűrű pasta, puree anyagok szárítására az élelmiszer- és kémiaiparban. A felső bevételi gödörpohár szárító megszokottan állapotú gödröt, gödör hajtás-rendszert, alkalmazó gödörök, ráncsú lyukot, kifúvót és vízszintes szórócsövet tartalmaz.

A nyersanyagot a felső táplálócsövbe szivattyúzzák, amely a nyersanyagot az egész hosszúságú forró buborék felé szállítja. Az alkalmazó gurítók keverési hatásával a nyersanyag egyenletesen terjed ki a forró buborék felületén vékony réteggé. A vízgáz nagyon gyorsan elhárul, és a szárítási folyamat egyetlen buborék-forrás alatt befejeződik. A száraz anyagot a laposító kézzel levágják, és a gőzt a vételventillátor szívja ki.

Műszaki jellemzők:

• A szárítási folyamat csak 5-10 másodpercig tart egyetlen hengerforgatás során, amely nemcsak a hőérzékeny anyagok szárítására alkalmas, de meg tudja őrizni az eredeti ízét és szerkezetét;
• A hőveszteség főként a hőrádiáció miatt merül fel. A hőhasznosítási efficienciát 90%-ig elérheti;
• Erős, egyszerű és kompakt tervezés minimális karbantartást igényel és kisebb telepítési térrel jár;
• A buborék kesztyűstéllából készül, nagy mechanikai erősségel, és a buborék felszíne kemény kromsalakkal van fedve a merevítés növelése érdekében. A max munkaállomás 10 bar lehet;
• Az egész forró buborék stainless steel retegben van telepítve biztonság érdekében és kontamináció elkerülése érdekében;
• A buborék forgási sebessége VFD-n keresztül szabályozható a szárítási idő irányítása érdekében;
• A hőmédiátum pávárral, forró hőolajjal vagy forró vízzel lehet.

A műszaki paraméterek:

Megjegyzés: A GB Scraper Roller Dryer termékeink sokféle méretben és konfigurációban érhetők el. A fentiekben szereplő modell-típusok csak példák a tipikus tervezetre.

GYIK:

K: Milyen információra van szükség egy ajánlat elkészítéséhez?  

V: A felső-bementű Roller Dryert testreszabjuk az egyedi nyersanyag, a szárítási kapacitás, a melegítő közeg stb. alapján. Az alábbi adatok szükségesek a részletes árajánlat kialakításához:

1) Nyersanyag neve, viszkozitása, áramlhatósága stb. Néhány minta lehet szükséges kipróbáláshoz vagy szárítási teszteléshez.

2) Szárítás előtti nedvességtartalom; a szárított termék cél-nedvességtartalma;

3) Szükséges szárítási kapacitás/bemenet kg/órában;

4) Melegítő közeg: gőz, forró hőslógum, forró víz stb.

5) Javasolt szárítási hőmérséklet

6) Áramellátási típus: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, három fázisú

K: Mi a normál lead time (szállítási idő)?

A: Minden gépünk testreszabott. A normális leadidő 40-50 nap az előzetes fizetés fogadásától számítva.

K: Hogy csomagolják a gépet?

A: A gép szabványos fából készült plywood dobozban van csomagolva;

Q: Milyen után Howellási szolgáltatást tudsz nyújtani?

A: 1) Az összes gépünk teljes körűen tesztelésre kerül a szállítás előtt. Részletes műveleti kézikönyv, amely fotókat, telepítési és működési videókat, elrendezési rajzokat, elektromos rajzokat stb. tartalmaz, szerepel a géppel együtt. Így a végfelhasználó könnyedén telepítheti és használhatja a gépet.

2) A vevő meghívására a műszaki szakemberek küldhetők az végfelhasználó műhelyébe telepítéshez, betanításhoz és futtatáshoz.

3) Életen keresztül élő műszaki tanácsadást és kedvezményes spareszerelvényeket biztosítunk.