Működési elv:  Magyarország

A DW Mesh Belt Dryer egy folyamatos konvektív szárító, amelynél a termék szárítása szellőztetett szállítószalagokon történik. Általában szemcsés és pelyhes anyagok szárítására használják különféle iparágakban, például nedves extrudátum, pellet, forgács és más szemcsés ömlesztett anyagok szárítására. 

A szállítószalag felső rétegére történő egyenletes betáplálás után a nyersanyag a szárítókamra másik végébe kerül, és az alatta lévő szalagra esik, amely a nyersanyagot szállítja, és az ellenkező irányba mozog, amíg az az alsó szalagra esik. Ugyanakkor a forró levegő egyenletesen áramlik át a nyersanyagon a szalag minden rétegén az egyenletes szárítás érdekében.

Különböző típusú forró levegő áramlási rész, szalagréteg (1-5 réteg) és hálószalag speciálisan kialakítható az adott nyersanyagnak és a munkakörülményeknek megfelelően a szárítási hatékonyság optimalizálása érdekében. 

Technikai jellemzők: 

• Gyors és egyenletes száradás: A nedves anyag az adagolórendszeren keresztül egyenletesen adagolható az egész szalagra, a forró levegőt pedig keringtető ventilátorok és légelosztó kényszerítik egyenletesen a nedves anyagon keresztül. 
• Energiatakarékos: A szárítókamra jól hőszigetelt, és a forró levegő kényszerkeringtetése minimalizálja a szárítási folyamat hőveszteségét. 
• Sokoldalúan alkalmazható: Különböző típusú hálós hevederek állnak rendelkezésre, és a száradási idő (tartózkodási idő) 30 perc és 2 óra között állítható. Különféle nedves anyagok jól száríthatók, függetlenül a nedvességtartalom vagy a szemcseméret különbségétől.  
• Rugalmasság a hőforrásban: A hőforrás lehet áram, gőz, forró termikus olaj vagy olaj/gáz tüzelésű hőlevegő generátor. 
• Egyedi tervezés: A forró levegő áramlási mintája, a szalagrétegek száma (1-5 réteg) és a szalag típusa az adott nyersanyagnak és a munkakörülményeknek megfelelően testreszabott a szárítási hatékonyság optimalizálása érdekében.

Technikai paraméterek:

Megjegyzés: A beépített hőforrás lehet elektromos fűtőelem vagy gőz hőcserélő. Gőz hőcserélő használata esetén a maximális szárítási hőmérséklet körülbelül 140 ℃.  

FAQ: 

K: Milyen információkra van szükség az árajánlat kéréséhez? 

V: Övszárítónk egyedi nyersanyag, szárítási kapacitás, hőforrás stb. szerint van testreszabva. A részletes árajánlat elkészítéséhez a következő adatokra van szükség:

1) Nyersanyag neve, térfogatsűrűség és részecskeméret stb. A próbagyártáshoz vagy a szárítási tesztekhez mintákra lehet szükség. 

2) Nedvességtartalom szárítás előtt; a szárított termék nedvességtartalmát. 

3) Szárítási kapacitás/ráfordítás kg/h-ban? 

4) Hőforrás: gőz, elektromos áram vagy gáz/olaj tüzelésű forró levegő generátor. 

5) Javasolt szárítási hőmérséklet 

6) Tápellátás típusa: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, háromfázisú. 

K: Mi a szokásos átfutási ideje? 

V: Minden gépünk testreszabott. A normál átfutási idő az előleg beérkezése után 40-50 nap.

K: Hogyan van csomagolva a gép?

V: A gép szabványos rétegelt lemez dobozba van csomagolva; 

K: Milyen értékesítés utáni szolgáltatást tud nyújtani? 

V: 1)  Minden gépünket teljes körűen teszteljük a szállítás előtt. A géppel együtt szállítjuk a részletes kezelési útmutatót, amely fényképeket, telepítési és üzemeltetési videókat, elrendezési rajzokat, elektromos rajzokat stb. Így a végfelhasználó könnyen telepítheti és működtetheti a gépet. 

2) A gyártó felkérésére a technikusok a végfelhasználó műhelyébe küldhetők beszerelés, üzembe helyezés és betanítás céljából. 

3) Biztosítson egész életen át tartó műszaki tanácsadást és kedvező pótalkatrészeket.