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Sphéronisatrice Marumeuse QZL

Sphéronisatrice Marumeuse QZL

Le sphéroniseur QZL est utilisé pour convertir des extrudés cylindriques humides ou des granulés mouillés en granulés sphériques de 0,5 à 5 mm de diamètre.

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Principe de fonctionnement :

Le sphéroniseur Marumerizer QZL est utilisé pour transformer des extrudats cylindriques humides ou des granulés humides en billes sphériques de 0,5 à 5 mm de diamètre. Le procédé est bien connu et largement utilisé dans les industries pharmaceutique, nutraceutique, catalyse, pétrochimie, sciences des matériaux et autres.

Le sphéroniseur se compose de trois parties de base : un bol cylindrique avec une ouverture d'évacuation, une disque de friction et un arbre à vitesse variable. L'extrudat cylindrique humide (provenant d'un extrudeur vis ou d'un granulateur à panier) ou les granulés humides (provenant d'un mélangeur granulateur à haute cisaillement) sont alimentés sur le disque de friction tournant, qui les projette contre la paroi intérieure du bol cylindrique. L'extrudat se casse rapidement en segments mesurant 1 à 1,2 fois leur diamètre en longueur. Ces segments heurtent répétitivement la paroi du bol puis sont projetés vers l'intérieur du disque de friction. Ce processus continu crée un "mouvement de corde" du produit le long de la paroi de la bille et transforme progressivement les segments cylindriques en granulés sphériques compactés.

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Caractéristiques techniques :

  • L'extrudeur à vis et le sphéroniseur peuvent être combinés en une seule machine compacte pour une manipulation facile.
  • Fabriqué en acier inoxydable SUS304 ou SUS316 avec conception GMP.
  • Conçu pour un démontage rapide et simple pour l'entretien et le nettoyage.
  • Différents types de plateau de friction (ou disque de sphéronisation) sont disponibles : disque lisse, disque à motifs en rainures ou disque incliné.
  • De l'air chaud peut être introduit dans le bol de sphéronisation, ce qui non seulement empêche la poussière de s'accumuler entre le disque tournant et la paroi du bol de sphéronisation, mais peut également éliminer l'humidité de surface des granulés pour améliorer les forces de friction et l'efficacité du processus.
  • Un embout pulvérisateur et un dispositif de dosage en poudre peuvent être installés pour le revêtement.

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Paramètres techniques:

Modèle QZL-300 QZL-500 QZL-700 QZL-1000 QZL-1300
Diam. du disque (mm) 300 500 700 1000 1300
Capacité (kg/h) 5-10 10 à 30 40-100 100 à 200 150-300
Moteur de conduite (KW) 1.1 2.2 3 5.5 7.5
Ventilateur soufflant (KW) 0.2 0.37 0.4 0.55 0.75
Vélus de rotation (rpm) 50-1000 50-1000 50-800 50-600 50-600
Dimension (cm) 100x45x70 120x65x70 150x85x100 180x120x110 200x150x120
Poids (kg) 100 250 350 550 850

Note : Le QZL Marumerizer Spheronzer est disponible en plusieurs tailles et configurations. Les modèles ci-dessus avec un design typique sont uniquement indicatifs.

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FAQ :

Q : Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis ?

R : Notre marumerizer spheronizer est sur mesure. Les informations suivantes sont nécessaires pour établir un devis détaillé :

1) Quel produit allez-vous fabriquer. Un échantillon de matériau brut pourrait être nécessaire pour une production d'essai ou des tests;

2) Taille des granulés sphériques requise et capacité de production en kg/h;

3) Type d'alimentation électrique : 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, Monophasé/triphase

Q : Quel est votre délai de livraison habituel ?

R : Toutes nos machines sont personnalisées. Le délai de livraison habituel est de 30 à 40 jours après réception du paiement anticipé.

Q : Comment la machine est-elle emballée ?

R : La machine est emballée dans une boîte en contreplaqué standard ;

Q : Quel type de service après-vente pouvez-vous offrir ?

R : 1) Toutes nos machines sont entièrement testées avant l'expédition. Un manuel d'exploitation détaillé, qui inclut des photos, des vidéos d'installation et de fonctionnement, des dessins de disposition, des schémas électriques, etc., est livré avec la machine. Ainsi, l'utilisateur final peut facilement installer et utiliser la machine.

2) En réponse à l'invitation du client, des techniciens peuvent être envoyés dans l'atelier de l'utilisateur final pour l'installation, l'étalonnage et la formation.

3) Fournir une consultation technique à vie et des pièces de rechange avantageuses.

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