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Schwing-Fluidbett-Trockner

Schwing-Fluidbett-Trockner

ZLG-Vibrations-Fluidbett-Trockner ist eine Art von Fluidbett, bei der die mechanische Vibration die Leistung der Fluidisierung verbessert. VFBD wird weitgehend zur Trocknung oder Kühlung granularer Materialien (0,5-3 mm) in verschiedenen Industrien eingesetzt.

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Arbeitsprinzip:

ZLG-Vibrations-Fluidbett-Trockner ist eine Art von Fluidbett, bei der die mechanische Vibration die Leistung der Fluidisierung verbessert. VFBD wird weitgehend zur Trocknung oder Kühlung granularer Materialien (0,5-3 mm) in verschiedenen Industrien eingesetzt.

Feuchtes Material wird durch den Einlaufbehälter auf das Fluidbett (normalerweise eine perforierte Platte) geführt. Die starke Vibration des Trockners fluidisiert das feuchte Material, welches sich in Richtung des Entlüftungsventils bewegt. Gleichzeitig wird heiße Luft gleichmäßig in die untere Trocknkammer geleitet und fließt durch die perforierte Platte. Feuchtigkeit wird bei vollständigem Kontakt und Wärmeübertragung zwischen der heißen Luft und dem gut fluidisierten feuchten Material schnell verdampft und von der Saugluft-Anlage abgesaugt. Der Trocknvorgang erfolgt kontinuierlich und Kühlungsluft kann eingeführt werden, um das Produkt auf die erforderliche Temperatur abzukühlen.

Technische Merkmale:

  • Breite Anwendung: VFBD wird erfolgreich bei allen Arten von Pulvern, Agglomeraten und Granulaten eingesetzt, insbesondere bei solchen, die wegen einer breiten Korngrößeverteilung schlecht fluidisieren. Das Fluidbett kann als einzelne Trockeneinheit oder Kühlungseinheit betrieben werden – oft in Verbindung mit einem Sprüh-Trocknungssystem.
  • Energieeinsparung: Aufgrund starker mechanischer Vibration kann feuchtes Material perfekt fluidisiert werden und bei geringer Luftgeschwindigkeit vorwärts bewegt werden. Der Energieverbrauch ist viel geringer als bei normalen Fluidbett-Trocknern.
  • Flexibilität in der Wärmekquelle: Die Wärmekelle kann Dampf, Elektrizität, Thermöl, Öl/Gas/Biomasse-betriebene Heißluftgeneratoren sein, um unterschiedliche Betriebsbedingungen zu erfüllen.
  • Trocknungsdauer einstellbar: Die Verweildauer des feuchten Materials im Trocknungskammer ist durch die Einstellung des Vibrationswinkels der Vibrationsmotoren einstellbar, um unterschiedliche Trocknungsanforderungen an der Feuchtigkeit zu erfüllen.

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Technische Parameter:

Modell ZLG-0.45x3 ZLG-0.45x6 ZLG-0.6x6 ZLG-0.6X7.5 ZLG-1.2X7.5
Fließbettfläche (M2) 1.35 2.7 3.6 4.5 9
Eingangstemperatur heiße Luft (℃) 70 bis 140
Austlufttemperatur (℃) 40 bis 70
Verdunstungsrate (kg/h) 35-50 70-90 100 bis 130 130 bis 150 200 bis 280
Schwingmotor (KW) 0,75x2 1.1x2 1.5x2 2.2x2 3.7x3

Hinweis: Unser ZLG Schwingfließbett-Trockner ist in vielen Größen und Konfigurationen erhältlich. Die oben genannten Modelle mit typischem Design dienen nur als Beispiele.

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FAQ:

F: Welche Informationen werden benötigt, um ein Angebot zu erhalten?  

A: Unser Vibrations-Fluidbett-Trockner wird je nach spezifischem Rohstoff, Trocknungskapazität, Wärmequelle etc. angepasst. Die folgenden Informationen sind erforderlich, um ein detailliertes Angebot auszuarbeiten:

1) Name des Rohstoffs, Schüttmasse und Korngröße etc. Es könnten Proben für Versuchsherstellungen oder Trockentests benötigt werden.

2) Feuchtegehalt vor der Trocknung; Ziel-Feuchtegehalt im getrockneten Produkt.

3) Trocknungskapazität/Eingabe in kg/h?

4) Welche Wärmequelle wird für die Trocknung verwendet? Dampf, Elektrizität oder gas/ölgefeuerter Heißluftgenerator.

5) Vorgeschlagene Trockentemperatur

6) Art der Stromversorgung. 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, Drei-Phasen.

F: Was ist Ihre normale Lieferzeit?

A: Alle unsere Maschinen sind maßgeschneidert. Die normale Lieferzeit beträgt 40-50 Tage nach Eingang der Anzahlung.

F: Wie wird die Maschine verpackt?

A: Die Maschine wird in einer Standard-Sperrholzbox verpackt;

F: Welche Art von Nachverkaufs-Service können Sie bieten?

A: 1) Alle unsere Maschinen werden vor dem Versand vollständig getestet. Ein detailliertes Bedienungshandbuch, das Fotos, Installations- und Betriebsvideos, Layoutzeichnungen, elektrische Zeichnungen usw. enthält, wird mit der Maschine geliefert. Somit kann der Endbenutzer die Maschine leicht installieren und bedienen.

2) Aufgrund der Anforderungen des Kunden können Techniker in die Werkstatt des Endbenutzers geschickt werden, um Installation, Inbetriebnahme und Schulung durchzuführen.

3) Leistungsstarke technische Beratung und günstige Ersatzteile für den gesamten Lebenszyklus.

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