Schlammschaufeltrockner Deutschland

Funktionsprinzip und Anwendungen: 

Arbeitsprinzip: Der KJG Paddeltrockner ist ein hocheffizienter, mechanisch bewegter, indirekt beheizter Trocknungsprozessor. KJG Paddeltrockner besteht aus einem ummantelten Trog und zwei gegenläufigen Wellen mit einzigartigen ineinandergreifenden Hohlscheiben, um eine intensive Durchmischung zu erzielen und die Wärmeübertragung zu optimieren. Heizmedium wie Dampf, heißes Wasser oder heißes Thermoöl wird gezwungen, sowohl innerhalb des Heizmantels als auch der Hohlscheiben zu zirkulieren, um eine Heizfläche zu bilden.

Nasses Material wird durch die an den Scheibenumfang angeschweißten Rührschaufeln durch den Schaufeltrockner befördert. Durch regelmäßiges Mischen, Scheren, Verdrängen und Wärmeübertragung verdunstet die Feuchtigkeit schnell und gleichmäßig. Wenn das nasse Material das andere Ende des Trockners erreicht, wird es getrocknet und direkt entladen. Verdunstete Feuchtigkeit wird vom Sauggebläse abgesaugt und durchläuft den Zyklon, den Kondensator und den Nasswäscher, um die Luftverschmutzung erheblich zu reduzieren.

Anwendungen: KJG-Paddeltrockner werden üblicherweise zum Trocknen von kommunalem Schlamm, Industrieschlamm, Papierschlamm, Bohrschlamm, Biomasseabfällen, fermentiertem Mist usw. mit einer Prozesskapazität von 100 kg/h bis 3 Tonnen/h verwendet. 

Technische Eigenschaften: 

1. Vorteile der Hohlscheibe: Die Hohlscheibe ist aus zwei Hälften eines gepressten Scheibenblechs am Rand zusammengeschweißt. Sie bietet gegenüber dem herkömmlichen keilförmigen Paddel folgende Vorteile:  

• Um eine höhere Heizleistung zu erzielen, können mehr Hohlscheiben eingebaut werden. 
• Hohlscheiben haben aufgrund ihrer robusten Struktur eine viel längere Lebensdauer, es gibt viel weniger Schweißnähte und eine viel geringere Reibung mit dem Rohmaterial.
• Die in unterschiedlichen Winkeln und Mengen an den Scheibenrand geschweißten Rührpaddel (oder -blätter) können das nasse Material perfekt mischen, bewegen und zerkleinern, um eine gleichmäßige und hohe Wärmeübertragung zu gewährleisten. Es funktioniert genau wie eine Doppelwellenschnecke.
• Aufgrund ihrer einzigartigen Struktur verfügen Hohlscheiben über eine Selbstreinigungsfunktion und die ineinandergreifenden Klingen können zudem zur Reinigung der Scheibenoberfläche beitragen und so für eine intensive Wärmeübertragung sorgen. 
• Leitplatten im Inneren der Scheiben können sicherstellen, dass das Heizmedium jede Ecke erreicht und ohne Kurzschluss zurück in das zentrale Rücklaufrohr fließt. 

2. Hoher thermischer Wirkungsgrad:  Der Trocknungsprozess erfolgt in einem gut isolierten Trog. Durch indirekte Beheizung kann der Abgasstrom minimiert und der Wärmeverlust erheblich reduziert werden. Der thermische Wirkungsgrad kann bis zu 95 % erreichen. 

3. Umweltfreundliches Design: Das Abgasbehandlungssystem, das Zyklon, Rohrkondensator und ein- oder zweistufigen Nasswäscher umfasst, kann sehr hohe Emissionsstandards erreichen. 

4. Kompakte Struktur: Durch die Verwendung von Hohlscheiben und einem ummantelten Behälter, durch den das Heizmedium fließt, wird ein großes Verhältnis von Wärmeübertragungsfläche zu Volumen erreicht. Das Ergebnis ist eine kompakte Maschine mit geringerem Platzbedarf und niedrigeren Installationskosten.

5. Breite Anwendung: Der Schaufeltrockner von KJG kann verschiedene Arten von Rohstoffen verarbeiten, unabhängig davon, ob es sich bei dem Rohstoff um dicke Flüssigkeiten, Schlamm, klebrige Paste oder Filterkuchen, nasses Pulver, kleine Körnchen usw. handelt. Der Trocknungsprozess kann im Batch- oder Dauerbetrieb erfolgen. 

Technische Parameter: 

Hinweis: Unser KJG-Paddeltrockner ist in vielen Größen und Konfigurationen erhältlich. Die oben aufgeführten Modelle mit typischem Design dienen nur zur Veranschaulichung. 

FAQ: 

F: Welche Informationen werden benötigt, um ein Angebot zu erhalten? 

A: Unser KJG-Paddeltrockner wird je nach spezifischem Nassmaterial, Trocknungskapazität und Wärmequelle individuell angepasst. Die Trocknungskapazität reicht von 100 kg bis 3 Tonnen/h. Um ein detailliertes Angebot auszuarbeiten, sind folgende Informationen erforderlich:

1) Detaillierte Informationen zum zu trocknenden Schlamm: 

• Schlammart (Klärschlamm, Industrieschlamm, Hauptbestandteile etc.) 
• Zustand des Schlamms (Filterkuchen, Paste oder Aufschlämmung, Schüttdichte usw.)
• Spezifische Eigenschaften (ätzend, giftig, brennbar usw.) 

2) Feuchtigkeitsgehalt vor dem Trocknen; Zielfeuchtigkeitsgehalt im getrockneten Produkt; 

3) Erforderliche Trocknungsleistung in kg/h; 

4) Heizmedium: Dampf oder heißes Thermoöl 

5) Stromversorgungsart: 220 V/380 V/415 V/440 V, 50/60 Hz, dreiphasig 

F: Wie lang ist Ihre normale Vorlaufzeit? 

A: Alle unsere Trockner sind kundenspezifisch. Die normale Lieferzeit beträgt 50-60 Tage nach Erhalt der Vorauszahlung.

F: Wie wird der Trockner geliefert? 

A: Ein Schlammschaufeltrockner ist eine ziemlich große Industriemaschine und wiegt zwischen 3 und 50 Tonnen. Wenn die Heizfläche weniger als 60 m2 beträgt, kann der Trocknerkörper in einem 40-Fuß-HQ-Container transportiert werden; 60-150 m2 sollten in einem 40-Fuß-OT-Container transportiert werden; bei mehr als 150 m2 muss der Trocknerkörper für den Transport zerlegt werden. 

F: Welche Art von Kundendienst können Sie anbieten? 

A:1)  Alle unsere Maschinen werden vor dem Versand vollständig getestet. Eine ausführliche Bedienungsanleitung mit Fotos, Installations- und Betriebsvideos, Layoutzeichnungen, Schaltplänen usw. wird mit der Maschine geliefert. So kann der Endbenutzer die Maschine problemlos installieren und bedienen. 

2) Auf Einladung des Kunden können Techniker zur Installation, Inbetriebnahme und Schulung in die Werkstatt des Endbenutzers geschickt werden. 

3) Bieten Sie lebenslange technische Beratung und günstige Ersatzteile.