Schlammschaufeltrockner

Funktionsprinzip und Anwendungen:

Arbeitsprinzip: Der KJG Schaufel-Trockner ist äußerst effizient, mechanisch angeregt und nutzt indirekte Heizung. KJG Schaufel-Trockner besteht aus einem gepanzerten Trog und zwei gegeneinander rotierenden Wellen mit einzigartigen verkeilten hohlen Scheiben, um eine intensive Mischung herzustellen und den Wärmeübergang zu optimieren. Das Heißmedium, wie Dampf, heißes Wasser oder thermisches Öl, wird sowohl im Heizmantel als auch in den hohlen Scheiben zirkulieren lassen, um eine Heizfläche zu bilden.

Feuchtes Material wird durch den Schaufel-Trockner von den Rührschaufeln, die an den Scheibenrändern befestigt sind, befördert. Durch regelmäßiges Mischen, Scheren, Verschieben und Wärmeübertrag verdunstet Feuchtigkeit schnell und gleichmäßig. Wenn das feuchte Material das gegenüberliegende Ende des Trockners erreicht, ist es getrocknet und wird direkt abgegeben. Die verdampfte Feuchtigkeit wird vom Gebläse herausgesaugt und durch den Zyklon, den Kondensator und den Nasswascher geleitet, um die Luftverschmutzung erheblich zu reduzieren.

Anwendungen: Der KJG-Schnecken-Trockner wird häufig zur Trocknung von kommunalem Schlamm, industriellen Schlamm, Papier-Schlamm, Bohrlehm, Biomüll, verdautes Güllematerial usw. mit einer Prozesskapazität von 100 kg/h bis 3 T/h eingesetzt.

Technische Merkmale:

1. Vorteile der hohlen Scheibe: Die hohle Scheibe wird durch das Schweissen von zwei gehämmerten Scheibenhälften am Rand zusammengefügt. Im Vergleich zur traditionellen keilförmigen Paddle hat sie die folgenden Vorteile:  

• Es können mehr hohle Scheiben installiert werden, um eine größere Heizfläche zu erreichen;
• Die hohle Scheibe hat aufgrund ihrer robusten Struktur, weniger Schweißnähte und geringerer Reibung mit dem Rohmaterial eine viel längere Lebensdauer;
• Die auf der Scheibenkante geschweissten Rührpaddles (oder -blätter) mit unterschiedlichem Winkel und Anzahl können das feuchte Material perfekt mischen, bewegen und zerkleinern, um eine gleichmäßige und effiziente Wärmeübertragung zu gewährleisten. Es funktioniert wie ein Doppelschraubenmischer.
• Die hohle Scheibe hat aufgrund ihrer einzigartigen Struktur eine selbstreinigende Funktion, und die ineinandergreifenden Schaufeln helfen ebenfalls, die Scheibenoberfläche zu reinigen, um eine optimale Wärmeübertragung zu ermöglichen.
• Führungsplatten innerhalb der Scheiben können sicherstellen, dass das Heißmedium in jede Ecke gelangt und gezwungen wird, in die zentrale Rückfahrleitung zu fließen, ohne Kurzschlüsse zu verursachen.

2. Hohe thermische Effizienz: Der Trocknungsprozess erfolgt in einem gut isolierten Trog, und indirektes Heizen kann den Abgasfluss minimieren, um erheblich die Wärmeverluste zu reduzieren. Die thermische Effizienz kann bis zu 95 % erreichen.

3. Umweltfreundliches Design: Das Abgassanierungssystem, das aus Wirbelkörper, Rohr kondensor, Ein- oder Zweistufenschwemmkühler besteht, kann sehr hohe Emissionsstandards erreichen.

4. Kompakte Struktur: Durch die Verwendung hohler Scheiben und einer mantelgeführten Apparatur wird ein großes Wärmeübertragungsflächen-Volumen-Verhältnis erreicht, durch das das Heißmedium fließt. Das Ergebnis ist eine kompakte Maschine mit geringeren Raumforderungen und niedrigeren Installationskosten.

5. Breite Anwendbarkeit: Der KJG-Rührkrafttrockner kann verschiedene Arten von Rohstoffen verarbeiten, egal ob das Material ein dicker Flüssigkeit, Schmiere, klebrige Paste oder Filterkuchen, feuchter Pulver, kleine Granulat etc. ist. Der Trocknungsprozess kann sowohl in Batch- als auch in kontinuierlichem Betrieb erfolgen.

Technische Parameter:

Hinweis: Unser KJG Schaufeltrockner ist in vielen Größen und Konfigurationen erhältlich. Die oben genannten Modelle mit typischem Design dienen nur als Beispiele.

FAQ:

F: Welche Informationen werden benötigt, um ein Angebot zu erhalten?  

A: Unser KJG Schaufeltrockner wird je nach spezifischem feuchten Material, Trocknungskapazität und Wärmekopplung angepasst. Die Trocknungskapazität reicht von 100 kg bis zu 3 Tonnen/h. Folgende Informationen sind notwendig, um ein detailliertes Angebot auszuarbeiten:

1) Detaillierte Informationen zum zu trocknenden Schlamm:

• Art des Schlamms (Klärschlamm, Industrieschlamm, Hauptbestandteile etc.)
• Zustand des Schlamms (Filterkuchen, Paste oder Schmiere; Schüttgewicht etc.)
• Spezifische Eigenschaften (korrosiv, toxisch, brennbar etc.)

2) Feuchtegehalt vor dem Trocknen; Zielfeuchtegehalt im getrockneten Produkt;

3) Erforderliche Trocknungskapazität in kg/h;

4) Heizmedium: Dampf oder heißes Thermöl

5) Art der Stromversorgung: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, Drei-Phasen

F: Was ist Ihre normale Lieferzeit?

A: Alle unsere Trockner werden maßgeschneidert. Die normale Lieferzeit beträgt 50-60 Tage nach Eingang der Vorauszahlung.

F: Wie wird der Trockner geliefert?

A: Der Schlammtrommel-Trockner ist eine ziemlich große Industriemaschine und ihr Gewicht reicht von 3 Tonnen bis zu 50 Tonnen. Wenn die Heizfläche weniger als 60 M2 beträgt, kann der Trocknerkörper per 40-Fuß-HQ-Container verschifft werden; bei 60-150 M2 sollte ein 40-Fuß-OT-Container verwendet werden; ab über 150 M2 muss der Trocknerkörper zerlegt werden für die Verschiffung.

F: Welche Art von Nachverkaufs-Service können Sie bieten?

A: 1) Alle unsere Maschinen werden vor dem Versand vollständig getestet. Ein detailliertes Bedienungshandbuch, das Fotos, Installations- und Betriebsvideos, Layoutzeichnungen, elektrische Zeichnungen usw. enthält, wird mit der Maschine geliefert. Somit kann der Endbenutzer die Maschine leicht installieren und bedienen.

2) Aufgrund der Anforderungen des Kunden können Techniker in die Werkstatt des Endbenutzers geschickt werden, um Installation, Inbetriebnahme und Schulung durchzuführen.

3) Leistungsstarke technische Beratung und günstige Ersatzteile für den gesamten Lebenszyklus.