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Sanitärer Klumpenbrecher

Sanitärer Klumpenbrecher

LB Lump Breaker (auch als Lump Crusher oder De-clumper bekannt) wird verwendet, um verschiedene Klumpen oder Agglomerate zu zerkleinern, um vor dem Mischen, Fördern oder Verpacken ein gleichmäßiges Material mit einheitlicher Korngröße zu erhalten.

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Arbeitsprinzip:

LB Lump Breaker (auch als Lump Crusher oder De-clumper bezeichnet) ist ein hoch-effizientes Größenreduktionsgerät für verschiedene Klumpen oder Agglomerate, die während des Lagerns, Transports, Trocknens oder Mischens entstehen. Es wird oft verwendet, um Klumpen oder Agglomerate zu zerschlagen und einen gleichmäßigen Materialfluss mit konsistenter Korngröße vor dem Mischen, Fördern oder Verpacken zu gewährleisten.

Der LB Lump Breaker besteht aus einer quadratischen Zerkleinerungskammer mit fest montierten Kammblättern an beiden Seiten und einem horizontalen Rotor mit speziell entwickelten Schneidblättern. Die festen und rotierenden Blätter sind gut miteinander verflochten, um einen konsistenten Stoß- und Scher-effekt auf die Klumpen zu erzeugen. Ein Sieb (oder Siebplatte) ist unter dem Rotor installiert, um die Partikelgröße zu kontrollieren.

Technische Merkmale:

  • Verschiedene Arten von Schneiden können je nach spezifischen Klumpen und Prozessanforderungen speziell entwickelt werden. Die am häufigsten verwendeten Typen sind:
  • 1) Klingentyp: Ideal zur Pulverisierung von Pulverklumpen oder -kuchen. Zum Beispiel Pulverzucker-, Salz-, Getreide- oder Proteinklumpen, Chemikalien usw.
  • 2) Nadeltyp: Entworfen zum Zerkleinern großer und harter Klumpen; oder Klumpen aus granularen Produkten, die während des Entklumpungsprozesses nicht beschädigt werden dürfen. Zum Beispiel Klumpen aus getrockneten Früchten, Rosinen, Kaffeebohnen usw., die sich im Verpackungsprozess gebildet haben.
  • Die Zerkleinerungskammer kann in der Mitte geöffnet werden, um das Reinigen und Warten zu erleichtern;
  • Einfach und bequem zu installieren und das Sieb zu ersetzen, wobei die Lochgröße 3-20mm betragen kann;
  • Verschiedene Arten der Installation können angepasst werden, um in eine spezifische Produktionslinie zu integrieren;
  • Einzel- oder Doppelschaftdesign ist verfügbar;
  • Hergestellt aus SUS304 oder SUS316L, um den Lebensmittelstandard oder den GMP-Hygienestandard zu erfüllen.

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Technische Parameter:

Modell LB-150x150 LB-250x250 LB-250x400 LB-400x500
Zerkleinerungskammer (mm) 150x150 250x250 250x400 400x500
Rotor-Typ Einzelfach Einzelfach Einzelfach Doppelfach
Kraft des Motors (kW) 1.5 2.2 3 4
Sieb Lochgröße (mm) 3-20 3-20 3-20 3-20
Drehgeschwindigkeit (U/min) 0-400 0-400 0-400 0-400
Prozessleistung (kg/h) 50-200 100-300 150-500 200-1000
Bruttogewicht (kg) 150 250 350 500

Hinweis: LB Klumpenbrecher ist in vielen Größen und Konfigurationen erhältlich. Die oben genannten Modelle mit typischem Design dienen nur als Beispiele.

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FAQ:

F: Welche Informationen werden benötigt, um ein Angebot zu erhalten?  

A: Unser Klumpenbrecher wird individuell angefertigt. Folgende Informationen sind erforderlich, um ein detailliertes Angebot auszuarbeiten:

1) Name des Rohstoffs; Klumpengröße und Härte. Es könnten Proben für Tests benötigt werden.

2) Erforderliche Produkgröße und Prozesskapazität in kg/h;

3) Wie wird der Klumpenbrecher gefüttert? Und die erforderliche Entladehöhe;

4) Art der Spannungsversorgung: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, Ein-/Dreiphasig

F: Was ist Ihre normale Lieferzeit?

A: Alle unsere Maschinen werden nach Maß hergestellt. Die normale Lieferzeit beträgt 30-40 Tage nach Eingang der Anzahlung.

F: Wie wird die Maschine verpackt?

A: Die Maschine wird in einer Standard-Sperrholzbox verpackt;

F: Welche Art von Nachverkaufs-Service können Sie bieten?

A: 1) Alle unsere Maschinen werden vor dem Versand vollständig getestet. Ein detailliertes Bedienungshandbuch, das Fotos, Installations- und Betriebsvideos, Layoutzeichnungen, elektrische Zeichnungen usw. enthält, wird mit der Maschine geliefert. Somit kann der Endbenutzer die Maschine leicht installieren und bedienen.

2) Aufgrund der Anforderungen des Kunden können Techniker in die Werkstatt des Endbenutzers geschickt werden, um Installation, Inbetriebnahme und Schulung durchzuführen.

3) Leistungsstarke technische Beratung und günstige Ersatzteile für den gesamten Lebenszyklus.

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