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QZL Marumerizer Spheronizer

QZL Marumerizer Spheronizer

Der QZL Marumerizer Spheronzer wird verwendet, um nasse zylindrische Extrudate oder feuchte Granulate in sphärische Pellets mit einem Durchmesser von 0.5–5 mm umzuwandeln.

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Arbeitsprinzip: Deutschland

Der QZL Marumerizer Spheronzer wird verwendet, um nasse zylindrische Extrudate oder feuchte Granulate in kugelförmige Pellets mit einem Durchmesser von 0.5 bis 5 mm umzuwandeln. Das Verfahren ist bekannt und wird in der Pharma-, Nutraceutika-, Katalysator-, Petrochemie-, Materialwissenschafts- und anderen Industrien häufig eingesetzt.

Der Spheronizer besteht aus drei Grundteilen: einer zylindrischen Schale mit Auslassöffnung, einer Reibscheibe und einer Antriebswelle mit variabler Geschwindigkeit. Nasses zylindrisches Extrudat (aus einem Schneckenextruder oder Korbgranulator) oder feuchtes Granulat (aus einem Hochschermischergranulator) wird auf die rotierende Reibscheibe gegeben, die es gegen die Innenwand der zylindrischen Schale schleudert. Das Extrudat zerfällt schnell in Segmente mit einer Länge von 1-1.2 Mal ihrem Durchmesser. Diese Segmente kollidieren wiederholt mit der Schalenwand und werden dann zurück in die Innenseite der Reibscheibe geschleudert. Dieser fortlaufende Prozess erzeugt eine „Seilbewegung“ des Produkts entlang der Kugelwand und wandelt die zylindrischen Segmente allmählich in verdichtete, kugelförmige Pellets um.

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Technische Eigenschaften:

  • Schneckenextruder und Sphäronisierer können zur einfachen Bedienung zu einer kompakten Maschine kombiniert werden.
  • Hergestellt aus Edelstahl SUS304 oder SUS316 mit GMP-Design.
  • Entwickelt für eine schnelle und einfache Demontage zu Wartungszwecken und zur Reinigung.
  • Es stehen verschiedene Arten von Reibplatten (oder Sphäronisierungsscheiben) zur Verfügung: glatte Scheiben, Scheiben mit Rillenmuster oder geneigte Scheiben.
  • In die Sphäronisierungsschale kann heiße Luft eingeleitet werden. Dadurch wird nicht nur verhindert, dass Staub zwischen die rotierende Scheibe und die Wand der Sphäronisierungsschale gelangt, sondern auch die Oberflächenfeuchtigkeit der Körnchen wird entfernt, um die Reibungskräfte und die Prozesseffizienz zu verbessern.
  • Zur Beschichtung können Sprühdüsen und Pulverdosierungen eingebaut werden.

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Technische Parameter:

Modell QZL-300 QZL-500 QZL-700 QZL-1000 QZL-1300
Scheibendurchmesser (mm) 300 500 700 1000 1300
Kapazität (kg / h) 5 10 10 30 40 100 100 200 150 300
Antriebsmotor (KW) 1.1 2.2 3 5.5 7.5
Gebläseleistung (KW) 0.2 0.37 0.4 0.55 0.75
Drehzahl (U / min) 50 1000 50 1000 50 800 50 600 50 600
Abmessungen (cm) 100 x 45 x 70 120 x 65 x 70 150 x 85 x 100 180 x 120 x 110 200 x 150 x 120
Gewicht (KG) 100 250 350 550 850

Hinweis: QZL Marumerizer Spheronzer ist in vielen Größen und Konfigurationen erhältlich. Die oben aufgeführten Modelle mit typischem Design dienen nur als Beispiel. 

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FAQ:

F: Welche Informationen werden benötigt, um ein Angebot zu erhalten?

A: Unser Marumerizer-Spheronizer ist kundenspezifisch. Um ein detailliertes Angebot auszuarbeiten, werden folgende Informationen benötigt:

1) Welches Produkt Sie herstellen möchten. Möglicherweise sind für die Probeproduktion oder Tests Rohmaterialproben erforderlich.

2) Erforderliche kugelförmige Pelletgröße und Produktionskapazität in kg/h;

3) Stromversorgungsart: 220 V/380 V/415 V/440 V, 50/60 Hz, ein-/dreiphasig

F: Wie lang ist Ihre normale Vorlaufzeit?

A: Alle unsere Maschinen sind individuell angepasst. Die normale Lieferzeit beträgt 30-40 Tage nach Erhalt der Vorauszahlung.

F: Wie ist die Maschine verpackt?

A: Die Maschine ist in einer Standard-Sperrholzkiste verpackt.

F: Welche Art von Kundendienst können Sie anbieten?

A:1)Alle unsere Maschinen werden vor dem Versand vollständig getestet. Eine ausführliche Bedienungsanleitung mit Fotos, Installations- und Betriebsvideos, Layoutzeichnungen, Schaltplänen usw. wird mit der Maschine geliefert. So kann der Endbenutzer die Maschine problemlos installieren und bedienen.

2) Auf Einladung des Kunden können Techniker zur Installation, Inbetriebnahme und Schulung in die Werkstatt des Endbenutzers geschickt werden.

3) Bieten Sie lebenslange technische Beratung und günstige Ersatzteile.

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