Arbeitsprinzip:

Der DW-Gitterband-Trockner ist ein kontinuierlicher Konvektions-Trockner, bei dem das Trocknen des Produkts auf belüfteten Förderbändern erfolgt. Er wird häufig zur Trocknung von Granulat- und Flakesmaterialien in verschiedenen Industrien eingesetzt, wie zum Beispiel nasse Extrudate, Pellets, Chips und andere granulare Massen.

Nachdem das Rohmaterial gleichmäßig auf das obere Band der Förderstrecke gegeben wurde, wird es zum anderen Ende der Trocknungskammer transportiert und fällt auf das darunter liegende Band, welches das Rohmaterial trägt und in entgegengesetzter Richtung bewegt, bis es auf das unterste Band fällt. Gleichzeitig wird heiße Luft durch das Rohmaterial auf jeder Bandebene gleichmäßig geleitet, um eine einheitliche Trocknung zu gewährleisten.

Verschiedene Arten von heißen Luftströmungen, Bandschichten (1-5 Schichten) und Maschenbänder können je nach spezifischem Rohstoff und Betriebsbedingungen speziell entworfen werden, um die Trocknungs-effizienz zu optimieren.

Technische Merkmale:

• Schnelle und gleichmäßige Trocknung: Feuchtes Material kann durch das Fördersystem gleichmäßig auf das gesamte Band verteilt werden, und heiße Luft wird durch Zirkulationslüfter und Luftverteilgeräte gezwungen, gleichmäßig durch das feuchte Material zu fließen.
• Energieeinsparung: Die Trocknungskammer ist gut wärmeisoliert, und die Konstruktion mit erzwungener Zirkulation der heißen Luft minimiert den Wärmeverlust während des Trocknungsprozesses.
• Vielseitig einsetzbar: Es sind verschiedene Arten von Gitterbändern erhältlich, und die Trocknungsdauer (Verweildauer) ist von 30 Minuten bis 2 Stunden einstellbar. Verschiedene Arten von feuchtem Material können unabhängig von Unterschieden im Feuchtigkeitsgehalt oder Korngröße gut getrocknet werden.  
• Flexibilität in der Wärmekquelle: Die Wärmekelle kann Elektrizität, Dampf, heißes Thermöl oder ein auf Öl/Gas betriebener Heißluftgenerator sein.
• Individuelles Design: Heißluft-Strömungsmuster, Anzahl der Bandleisten (1-5 Lagen) und Bandtyp werden je nach spezifischem Rohstoff und Betriebsbedingungen angepasst, um die Trocknungseffizienz zu optimieren.

Technische Parameter:

Hinweis: Die integrierte Wärmequelle kann elektrische Heizelemente oder ein Dampfwärmetauscher sein. Bei Verwendung eines Dampfwärmetauschers beträgt die maximale Trocknungstemperatur etwa 140 ℃.

FAQ:

F: Welche Informationen werden benötigt, um ein Angebot zu erhalten?  

A: Unser Bandtrockner wird je nach spezifischem Rohmaterial, Trocknungskapazität, Wärmequelle etc. angepasst. Die folgenden Informationen sind erforderlich, um ein detailliertes Angebot auszuarbeiten:

1) Name des Rohstoffs, Schüttmasse und Korngröße etc. Es könnten Proben für Versuchsherstellungen oder Trockentests benötigt werden.

2) Feuchtegehalt vor der Trocknung; Ziel-Feuchtegehalt im getrockneten Produkt.

3) Trocknungskapazität/Eingabe in kg/h?

4) Wärmequelle: Dampf, Elektrizität oder gas/ölgefeuerter Heißluftgenerator.

5) Vorgeschlagene Trockentemperatur

6) Art der Stromversorgung: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, Drei-Phasen.

F: Was ist Ihre normale Lieferzeit?

A: Alle unsere Maschinen sind maßgeschneidert. Die normale Lieferzeit beträgt 40-50 Tage nach Eingang der Anzahlung.

F: Wie wird die Maschine verpackt?

A: Die Maschine wird in einer Standard-Sperrholzbox verpackt;

F: Welche Art von Nachverkaufs-Service können Sie bieten?

A: 1) Alle unsere Maschinen werden vor dem Versand vollständig getestet. Ein detailliertes Bedienungshandbuch, das Fotos, Installations- und Betriebsvideos, Layoutzeichnungen, elektrische Zeichnungen usw. enthält, wird mit der Maschine geliefert. Somit kann der Endbenutzer die Maschine leicht installieren und bedienen.

2) Aufgrund der Anforderungen des Kunden können Techniker in die Werkstatt des Endbenutzers geschickt werden, um Installation, Inbetriebnahme und Schulung durchzuführen.

3) Leistungsstarke technische Beratung und günstige Ersatzteile für den gesamten Lebenszyklus.