Arbeitsprinzip:

Das Nadelmahlwerk (auch Universalmahlwerk genannt) ist ein Hochgeschwindigkeits-Impaktmahlwerk, das feine Größenreduktion von spröden oder brüchigen Rohstoffen mit mittlerer Härte (weniger als 3 Mohs) durchführt. Die Mahlkammer besteht aus einem äußeren stationären Rad mit kreisförmigen Reihen von Nadeln, die sich mit konzentrischen Reihen von Nadeln auf dem inneren drehbaren Rad verhaken.

Das Rohmaterial wird über die zentrale Einspeisung der gegenüberliegenden festen Scheibe durch Schwerkraft oder Schneckenförderer in die Mahlkammer geführt. Die Hochgeschwindigkeitsrotation der inneren Scheibe erzeugt eine Zentrifugalkraft, die das Bulk-Material mit hoher Geschwindigkeit vom Zentrum zum Rand der Scheiben bewegt. Während die Materialien durch einen Pfad von ineinandergreifenden Reihen rotierender und starrer Nadeln passieren, erfolgt das Mahlen durch starke Impacts und Scherkräfte zwischen den Nadeln. Die Zentrifugalkraft oder der durch die Gebläse erzeugte Luftstrom zwingt das Produkt, durch ein Sieb zu gehen, das um die Mahlkammer herum angeordnet ist, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. Verschiedene Partikelgrößen werden durch die Geschwindigkeit, Anzahl, Art der Nadeln und Lochgröße im Sieb bestimmt.

Der Pin Mill ist der am häufigsten verwendete Schlagmühlen-Typ für das Feinmahlen von spröden oder brüchigen Rohstoffen; Zerkleinern von Flöcken oder Agglomeraten in einen engen Teilchengröße-Bereich. Einige typische Anwendungen sind: Kristallzucker, Salz, Gips, hydratisierter Kalk, Chemikalien, Mineralien, Lebensmittelzutaten usw.

Technische Merkmale:

• Es gibt zwei Arten von Nadelbauwerken für eine breitere Anwendungsmöglichkeit:

Typische Nadel Die Nadeln haben scharfe Kanten, um gleichzeitig starke Wirkung und Scherkräfte zu bieten. Sie können zum Mahlen spröder Rohstoffe verwendet werden sowie von niedrig fasergehaltigen oder niedrig öligen Rohstoffen, wie Getreide, Bohnen, Gewürze usw.

Runde Nadel: Speziell entwickelt zum Mahlen spröder Rohstoffe in Superfeinstaub mit geringem Energieverbrauch, wie Kristallzucker, Salz, Mineralien, Pflanzenschutzmittel usw.

• Die Drehgeschwindigkeit des Inneren Scheibens ist von einigen hundert bis 5000 UMD einstellbar, um den Teilchengrößenbereich des Endprodukts zu variieren.
• Die Materialien bleiben aufgrund der kurzen Verweildauer kühler als in anderen Mühlenarten, und Luft wird ständig durch die Mahlkammer gezogen.
• Die Prozessleistung reicht von Labor- bis Großskalenschliffanlagen.
• Hergestellt aus SUS304 oder SUS316 Edelstahl, um den Lebensmittelhygienestandard zu erfüllen.
• Die Mahlkammer kann leicht für Reinigung und Wartung demontiert werden.

Technische Parameter:

Hinweis: Unser Pin Mill ist in vielen Größen und Konfigurationen erhältlich. Die oben genannten Modelle mit typischem Design dienen nur als Beispiele.

FAQ:

F: Welche Informationen werden benötigt, um ein Angebot zu erhalten?

A: Unser Pin Mill wird individuell angefertigt. Die folgenden Informationen sind erforderlich, um ein detailliertes Angebot auszuarbeiten:

1) Welches Rohmaterial Sie mahlen möchten. Ein Rohmaterial-Probe könnte für Testproduktionen benötigt werden;

2) Größe des Rohmaterials;

3) Gewünschte Produkgröße;

4) Prozesskapazität in kg/h;

3) Art der Stromversorgung: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, Ein-/Dreiphasig

F: Was ist Ihre normale Lieferzeit?

A: Alle unsere Maschinen werden nach Maß hergestellt. Die normale Lieferzeit beträgt 30-40 Tage nach Eingang der Anzahlung.

F: Wie wird die Maschine verpackt?

A: Die Maschine wird in einer Standard-Sperrholzbox verpackt;

F: Welche Art von Nachverkaufs-Service können Sie bieten?

A: 1) Alle unsere Maschinen werden vor dem Versand vollständig getestet. Ein detailliertes Bedienungshandbuch, das Fotos, Installations- und Betriebsvideos, Layoutzeichnungen, elektrische Zeichnungen usw. enthält, wird mit der Maschine geliefert. Somit kann der Endbenutzer die Maschine leicht installieren und bedienen.

2) Aufgrund der Anforderungen des Kunden können Techniker in die Werkstatt des Endbenutzers geschickt werden, um Installation, Inbetriebnahme und Schulung durchzuführen.

3) Leistungsstarke technische Beratung und günstige Ersatzteile für den gesamten Lebenszyklus.