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Funktionsprinzip und Anwendungen:

Arbeitsprinzip: Der HPG Wärmepumpentrockner kombiniert Vakuumtrocknung und Wärmepumpentechnologie zu einem Trocknungssystem, um überwältigende Vorteile in Bezug auf Energieeffizienz zu erzielen. Die Anwendung der Vakuumentrocknung dient dazu, den Siedepunkt von Wasser oder Lösungsmitteln im feuchten Material zu senken, was eine niedertemperaturfähige und hoch-effiziente Trocknung ermöglicht; Wasserspeicher-Wärmepumpen können bei einem COP (Kopplungsgrad) von 2,8-3 Wasser mit einer Temperatur von 80-90 ℃ für die Trocknung erzeugen, während das Kühlwasser gezwungen wird, im Rohr-Kondensator und im Vakuumpumpen-Bereich für den Kühlprozess zu zirkulieren. Die aus dem Dampf und dem Vakuumpumpenprozess gewonnene Wärme macht den Trocknungsprozess nachhaltig.

Der kombinierte Trockner ist ein Vakuum-Scheiben-Trockner, der aus einem mit Mantelwärme versehenen zylindrischen Behälter und einer hohlen Welle besteht, die mit doppelt gewandten Scheiben ausgestattet ist, um die Heizfläche erheblich zu vergrößern. Heißwasser (80-90 ℃) aus der Wärmepumpe wird sowohl im Mantel als auch in den hohlen Scheiben zirkulieren gelassen, um eine Heizfläche zu bilden. Rührblätter sind an den Scheibenrändern mit unterschiedlichen Winkeln angebracht, um das feuchte Material zu mischen und gleichmäßiges Heizen zu ermöglichen. Schabestangen sind zwischen den Scheiben montiert, um zu verhindern, dass sich das feuchte Material an den Scheiben festsetzt, und um Klumpen zu zerschlagen.

Feuchtes Material wird durch den Einschussport mit Schraubenfördereinheit unter Zuhilfenahme der Schwerkraft in die Trocknungskammer gefördert, dann werden Vakuum und Wärme angewendet, um den Verdampfungspunkt des Wassers oder der Lösungsmittel im feuchten Material zu erreichen. Gleichzeitig rotiert der Scheibenrotor in verschiedenen Richtungen, um das feuchte Material vollständig zu mischen, zu bewegen und zu zerkleinern, wodurch eine schnelle und gleichmäßige Wärmeübertragung gewährleistet wird. Die Feuchtigkeit verdampft schnell und wird vom Vakuumpumpen als Dampf abgezogen. Ein Röhrenkondensator ist installiert, um den verdampften Feuchtigkeitsanteil wiederzugewinnen. Der Trocknungsprozess kann als Batch- oder Kontinuierlicher Betrieb erfolgen.

Anwendungen: Der HPG-Wärmepumpentrockner eignet sich ideal für die Niedrigtemperaturtrocknung von feuchten Pulvern, Filterkuchen, klebrigen Pasten oder Schlämmen in verschiedenen Industrien mit folgenden besonderen Merkmalen:

1) Wärmeempfindlich und/oder sauerstoffempfindlich

2) Enthält Lösungsmittel, die wiedererhalten werden müssen

3) Gefährliche und/oder riechende feuchte Materialien (Es muss die Freisetzung von schädlichen Substanzen verhindert werden)

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Technische Merkmale:

  • Doppeltwand-Scheiben werden installiert, um die Heizfläche erheblich zu vergrößern, was der Schlüssel-faktor des indirekt beheizten Trockners ist. Der doppelwandige Scheibenbau hat aufgrund seiner robusten Struktur, viel weniger Schweißnähte und viel geringeren Reibung mit dem Rohmaterial eine viel längere Lebensdauer.
  • Niedrigtemperatur-Trocknung: Der Vakuumzustand des Trocknungssystems kann bis zu 4000 Pa erreichen, unter denen der Siedpunkt von Wasser nur etwa 45-50 ℃ beträgt. Ein hoher Vakuumzustand macht eine niedrigtemperatur-getrocknete Machbarkeit und hohe Effizienz möglich. Vakuumentrocknung eignet sich ideal für wärmeempfindliche und/oder sauerstoffempfindliche feuchte Materialien.
  • Super niedrige Energieverbrauch: Die Kombination aus Hochvakuum und Wärmepumpe kann im Vergleich zu normalen thermischen Trocknungsmethoden 40-50 % Energie sparen. Die Wärmepumpe kann mit einem COP (Wirkungsgrad) von 2,8-3,0 Wasser in der Temperatur von 80-90 ℃ für die Trocknung erzeugen. Gleichzeitig wird das Kühlwasser gezwungen, innerhalb des Rohr-Kondensators und der Vakuumpumpe zu zirkulieren, um Wärme aus dem Dampf und der Vakuumpumpe abzuführen und wiederzuverwenden, was den Trocknungsprozess nachhaltig macht.
  • Nahezu emissionsfrei: Der Trocknungsprozess erfolgt in einem vollständig luftdichten System, und die verdunstende Feuchtigkeit wird vom Rohr-Kondensator gefangen/rückgeführt. Der gesamte Trocknungsprozess ist nahezu emissionsfrei.
  • Schnelle und gleichmäßige Trocknung: Die speziell entworfenen Rührpaddel, die am Rand der Scheiben geschweißt sind, und die zwischen den Scheiben installierten Schabekellen können das feuchte Material vollständig mischen, bewegen und zerkleinern, um eine gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten.
  • Schubweise oder kontinuierlicher Betrieb: Der Trocknungsprozess kann schubweise oder kontinuierlich, mit oder ohne Vakuum, durchgeführt werden, um unterschiedliche Arbeitsbedingungen zu erfüllen.

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Typische Modelle

Modell HPG-1000 HPG-2000 HPG-4000 HPG-6000 HPG-8000 HPG-10000 HPG-12000
Trockenkammer-Volumen (L) 1000 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Maximales Arbeitsvolumen (L) 700 1400 2800 4200 5600 7000 8400
Gesamtheizfläche (M2) 12 24 50 70 90 110 130
Verdunstungsrate 6-8 kg Wasser/M2/Hr
Vakuumgrad -0,088-0,096 Mpa
Heizmedium 80-90 ℃ heißes Wasser aus der Wärmepumpe

Hinweis: Unser HPG-Wärmepumpentrockner ist in vielen Größen und Konfigurationen erhältlich. Die oben genannten Modelle mit typischem Design dienen nur als Beispiele.

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FAQ:

F: Welche Informationen werden benötigt, um ein Angebot zu erhalten?  

A: Unser Wärmepumpentrockner wird je nach spezifischem feuchtem Material und Trocknungskapazität (normalerweise 100 kg bis 3 Tonnen/h) angepasst. Folgende Informationen sind erforderlich, um ein detailliertes Angebot auszuarbeiten:

1) Detaillierte Informationen zum zu trocknenden feuchten Material:

  • Name des feuchten Materials, Hauptbestandteile, Schüttgütedichte usw.;
  • Status des feuchten Materials (feuchtes Pulver, Filterkuchen, Paste oder Schmiere usw.)
  • Spezifische Eigenschaften (korrosiv, toxisch, brennbar, stinkend usw.)
  • Feuchtigkeitstyp (Wasser oder Lösungsmittel)

2) Anfänglicher Feuchtigkeitsgehalt; Ziel-Feuchtigkeitsgehalt im getrockneten Produkt;

3) Erforderliche Trocknungskapazität in kg/h;

4) Art der Stromversorgung: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, Drei-Phasen

F: Was ist Ihre normale Lieferzeit?

A: Alle unsere Trockner werden maßgeschneidert. Die normale Lieferzeit beträgt 50-60 Tage nach Eingang der Vorauszahlung.

F: Wie wird der Trockner geliefert?

A: Der Rotations-Vakuumpaddeltrockner ist eine große industrielle Maschine und das Gewicht reicht von 3 Tonnen bis zu 50 Tonnen. Wenn die Heizfläche weniger als 60 M2 beträgt, kann der Trocknerkörper per 40-Fuß-HQ-Container verschifft werden; bei 60-100 M2 sollte ein 40-Fuß-OT-Container verwendet werden; ab über 100 M2 muss der Trocknerkörper zerlegt werden für die Verschiffung.

F: Welche Art von Nachverkaufs-Service können Sie bieten?

A: 1) Alle unsere Maschinen werden vor dem Versand vollständig getestet. Ein detailliertes Bedienungshandbuch, das Fotos, Installations- und Betriebsvideos, Layoutzeichnungen, elektrische Zeichnungen usw. enthält, wird mit der Maschine geliefert. Somit kann der Endbenutzer die Maschine leicht installieren und bedienen.

2) Aufgrund der Anforderungen des Kunden können Techniker in die Werkstatt des Endbenutzers geschickt werden, um Installation, Inbetriebnahme und Schulung durchzuführen.

3) Leistungsstarke technische Beratung und günstige Ersatzteile für den gesamten Lebenszyklus.

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