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Arbeitsprinzip:

Der FL Fluidbett-Trocknungsgranulator ist ein Batch-Typ Oberkantenspray-Pulvergranulations-/Agglomerationsprozessor, der in der Pharmazeutik-, Chemie- und Lebensmittelindustrie weit verbreitet ist. Er vereint Trocknung und Granulation in einer Maschine. Daher wird er auch als "Ein-Schritt-Granulator" bezeichnet. Die durch diese Methode hergestellten Granulate sind hochporös und schnell lösbar und werden in verschiedenen Industrien eingesetzt.

Rohmaterial (freifließendes trockenes Pulver) wird in die Granulationsrührschüssel geladen, deren Boden aus perforierter Platte besteht. Saubere heiße Luft fließt durch die perforierte Platte, um das Material vollständig zu fluidisieren. Gleichzeitig wird eine Flüssigkeitsbindung vom oberen Ende auf das fluidisierte Material gesprüht. Feines Pulver kollidiert mit Tropfen und klebt zusammen, um Granulate zu bilden oder Agglomerate mit guter Fließeigenschaft und sofortiger Löslichkeit.

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Technische Merkmale:

  • GMP Hygiene-Design: Herstellung aus SUS304 oder SUS316L Edelstahl mit 150 Grit Außenschliff, Spiegelschluss auf den Innerflächen. Die Trocknung/Granulierkammer hat keinen toten Winkel für die Reinigung.
  • Hoch-effizienter Luftfilter: Der Luftfilter besteht aus einer Vor-, Zwischen- und Hochleistungsstufe und erreicht eine Luftreinheit von bis zu 100.000 Grad;
  • Zweikammer-Bagfilter-System: Das obere Bagfiltersystem verfügt über zwei Kammern, die abwechselnd arbeiten, um Druck auf den Filterbeutel zu vermeiden. Der Produktionsgrad kann 99 % erreichen.
  • Genaue Luftmenge-Steuerung: Die Entlüftungsanlage ist mit einem VFD-Wechselrichter kombiniert, um die Luftmenge präzise zu steuern und eine optimale Fluidisierung zu erreichen.
  • Sprengschutz-Design: Die Granulationskammer ist ein Gerät mit einem Druckablassventil. Wenn der Druck in der Kammer höher als der zulässige Wert wird, öffnet sich das Ventil, um den Druck abzulassen.

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Technische Parameter:

Modell FL-30 FL-60 FL-120 FL-200 FL-300 FL-500
Schüsselvolumen (L) 100 220 420 670 1000 1500
Tragfähigkeit (kg/Charge) 15-30 30 bis 60 60-120 100 bis 200 150 bis 300 250-500
Gebläse (KW) 7.5 11 18.5 22 30 45
Dampfverbrauch (kg/h) 70 141 211 282 366 451
Dampfdruck 0.3-0.6 MPA
Trocknungstemperatur RT-120 ℃ (einstellbar)
Prozesszeit 45-90 min/Batch (abhängig von der spezifischen Rohstoffart)
Außenmaß (mm) 1600x1100x2500 1850x1400x3000 2200x1650x3300 2340x1700x3800 2800x2000x4000 3000x2250x4400
Bruttogewicht (kg) 1000 1100 1300 1500 1800 2000

Hinweis: Der FL Fluidbett-Trockner-Granulator ist in vielen Größen und Konfigurationen erhältlich. Die oben genannten Modelle mit typischem Design dienen nur als Beispiele.

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FAQ:

F: Welche Informationen werden benötigt, um ein Angebot zu erhalten?  

A: Unser FL Fluidbett-Trockner-Granulator wird je nach spezifischem Rohstoff, Prozesskapazität, Wärmequelle etc. angepasst. Folgende Informationen sind erforderlich, um ein detailliertes Angebot auszuarbeiten:

1) Name des Rohstoffs, Schüttmasse und Korngröße etc. Es könnten Proben für Versuchsherstellungen oder Trockentests benötigt werden.

2) Zielfeuchtigkeit im getrockneten Produkt.

3) Prozesskapazität/Eingabe in kg/Charge.

4) Welche Wärmequelle verwendet wird: Dampf oder Elektrizität.

5) Vorgeschlagene Trockentemperatur

6) Art der Stromversorgung. 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, Drei-Phasen.

F: Was ist Ihre normale Lieferzeit?

A: Alle unsere Maschinen sind maßgeschneidert. Die normale Lieferzeit beträgt 40-50 Tage nach Eingang der Anzahlung.

F: Wie wird die Maschine verpackt?

A: Die Maschine wird in einer Standard-Sperrholzbox verpackt;

F: Welche Art von Nachverkaufs-Service können Sie bieten?

A: 1) Alle unsere Maschinen werden vor dem Versand vollständig getestet. Ein detailliertes Bedienungshandbuch, das Fotos, Installations- und Betriebsvideos, Layoutzeichnungen, elektrische Zeichnungen usw. enthält, wird mit der Maschine geliefert. Somit kann der Endbenutzer die Maschine leicht installieren und bedienen.

2) Aufgrund der Anforderungen des Kunden können Techniker in die Werkstatt des Endbenutzers geschickt werden, um Installation, Inbetriebnahme und Schulung durchzuführen.

3) Leistungsstarke technische Beratung und günstige Ersatzteile für den gesamten Lebenszyklus.

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