Alle kategorier

Get in touch

Vakuumbordtørker

Vakuumbordtørker

PZG Vacuum Disc Dryer er en vandret, indirekte opvarmet tøringsprocessor under høj vakuum, der bruges til lavtemperaturtørring, solventgenstand og ekstraktion af nyttige væsker.

  • Oversigt
  • Anmodning
  • Relaterede produkter

Arbejdsprincippet og Anvendelser:

Arbejdsprincip: PZG Vacuum Disc Dryer er en vandret, indirekte opvarmet tøringsanlæg under høj vakuum, der bruges til lavtemperaturtørring, solventgenopdrivning og ekstraktion af nyttige væsker. Anvendelsen af vakuum er for at senke kogepunktet for vand eller solventer indeholdt i det fugtige materiale, der skal tøres.

Skivetørker består af et jakket cyklindrisk kar og en hul akse, der er udstyret med dobbeltvæggede skiver for at betydeligt øge opvarmningsfladen. Opvarmingsmedium, såsom damp, varmt vand eller varm teknisk olie, cirkuleres både inden i jakken og de hule skiver for at danne opvarmningsfladen. Rørpaddier er sværmet på skivernes periferi med forskellige vinkler for at blande og flytte det fugtige materiale til ensartet opvarmning. Skrabestriber er monteret mellem skiverne for at forhindre, at det fugtige materiale klistrer til skiverne og for at knuse klumper.

Fugtigt materiale føres med gravitation ind i tørrekkamret via indgangsåbningen med skruematerialeføerer, derefter anvendes vakuum og varme for at nå evaporationspunktet for vand eller solventer i det fugtige materiale. Under tøringsprocessen roterer disken i forskellige retninger for at gennemskylde, flytte og knuse det fugtige materiale til hurtig og ensartet varmetransfer. Fugtigheden evaporerer hurtigt og trækkes af som damp af vakuum-pumpen. En rørformad kondensator er installeret for at genopkræve den evaporerede fugtighed. Tøringsprocessen kan foregå i batch eller kontinuert operation med eller uden vakuum.

Anvendelser: PZG Vakuum Disc Tører er ideelt egnet til lavtemperaturtøring af fugtige pulverer, filtreret masse, klæbende pastar eller slurrymaterialer i forskellige industrier med følgende specielle funktioner:

1) Varme- og/eller syrefølsomme

2) Indeholder solventer og skal genoprettes

3) Farlige og/eller lugtfyldte fugtige materialer (skal indeholde udsendingen af forurenende stoffer)

S9(5c311a41e8).jpg

Tekniske egenskaber:

  • Dobbeltvæggede diske der er installeret for at øge opvarmningsfladen betydeligt, hvilket er den afgørende faktor for indirekte opvarmede tørreanlæg. Dobbeltvandet disk har meget længere service livstid på grund af robust struktur, meget færre veldninger og meget svagere friktion med råmateriale.
  • Lavtemperaturtørning: Vakuummet i tørresystemet kan nå op til 4000 Pa, hvorunder vandets kogepunkt kun er omkring 45-50 ℃. Høj vakuum gør lavtemperaturtørning mulig og høj effektiv. Vakuumptørning er ideel til varme-følsomme og/eller syrefølsomme fedematerialer.
  • Lave Energiforbrug: På grund af et lavere fordampningspunkt under vakuum reduceres det nødvendige sansible varmebehov, og det fedemateriale der skal tørres behøver ikke at blive opvarmet så meget som ved konventionel termisk tørning. Og varmetablen forårsaget af varmeudstråling og udgasser er meget lille.
  • Nesten nul-udslip: Tøringsprocessen foregår i et fuldstændigt lufttæt system, og den evaporerede fugt fanges/genskabes af tubetype kondensator. Hele tøringsprocessen er næsten uden udslip.
  • Hurtig og ensartet tørring: De særligt designede rørpaddel, som er sværmet på skiverens periferi, og de skraperstænger, der er monteret mellem skiverne, kan fuldt ud blande, flytte og knuse det fugtige materiale til ensartet opvarmning.
  • Batch eller kontinuert drift: Tøringsprocessen kan være batch eller kontinuert med eller uden vakuum for at tilpasse forskellige arbejdsforhold.

S8.jpg

Typiske modeller

Model PZG-1000 PZG-2000 PZG-4000 PZG-6000 PZG-8000 PZG-10000 PZG-12000
Tørringskammerets volumen (L) 1000 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Maksimalt arbejdsvolume (L) 700 1400 2800 4200 5600 7000 8400
Samlet opvarmningsareal (M2) 12 24 50 70 90 110 130
Forævlingstakt 6-8 kg vand/M2/TIME
Vakuumgrad -0.088-0.096 Mpa
Opvarmningsmedium Damp, varmt vand eller varm termisk olie

Bemærk: Vores PZG Vacuum Disc Dryer er tilgængelig i mange størrelser og konfigurationer. De ovenstående modeller med typisk design er kun indikative.

S16.jpgS12.jpg

OFTE STILTE SPØRGSMÅL:

Q: Hvilken information kræves for at få et tilbud?  

A: Vores Vacuum Disc Dryer tilpasses efter specifikke fugtige materialer og tøringskapacitet (normalt 100 kg til 3 tons/h). Følgende information er nødvendig for at udarbejde et detaljeret tilbud:

1) Detaljeret information om det fugtige materiale, der skal tøres:

  • Navn på fugtigt materiale, hovedkomponenter, bulkdensitet etc;
  • Tilstand af fedt materiale (fedt pulver, filterkage, pasta eller suspension etc.)
  • Specifikke egenskaber (korrosiv, giftig, brandbar, lugtende osv.)
  • Vandtype (vand eller solventer)

2) Indledende vandindhold; målvandindhold i tørrerede produkt;

3) Påkrævet tørrekapacitet i kg/t;

4) Varmemedium (Damp, varmt vand eller varm termisk olie)

5) Type strømforsyning: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, tre fasetransmission

Q: Hvad er jeres normale leveringstid?

A: Alle vores tørrejere er tilpasset. Den normale leveringstid er 50-60 dage efter modtagelse af forudbetalingsbetaling.

Q: Hvordan leveres tørrejen?

A: Rotationsvacuumpaddle-tørrejeren er en stor industriapparat og det bruttovekt varierer fra 3 tons til 50 tons. Når opvarmningsfladen er mindre end 60 M2, kan tørrejkroppen transporteres ved hjælp af en 40 fod HQ-container; 60-100 M2 skal transporteres ved hjælp af en 40 fod OT-container; mere end 100 M2 skal tørrejkroppen demonteres til fragt.

Q: Hvilken type efterfølgende service kan I tilbyde?

A: 1) Alle vores maskiner testes fuldt ud før afgivelse. En detaljeret brugsmanual, der inkluderer billeder, installations- og driftsvideos, layouttegninger, elektriske tegninger osv., leveres med maskinen. Så kan slutbrugeren nemt installere og drifte maskinen.

2) På anmodning fra kunden kan teknikere sendes til slutbrugerens værksted for installation, afstemning og træning.

3) Vi tilbyder livstids teknisk rådgivning og fordelagtige erstatningsdele.

KOM I KONTAKT

Email Address *
Navn
Telefonnummer
Firmanavn
Besked *
Nyhedsbrev
Venligst efterlad en besked til os