Distribuční spheronizér je stroj na změnu velikosti částic. Má charakteristický návrh, který zahrnuje rotující kuželovitou část a kuželovitou část, která zůstává nehybná. Je to směšné, jak to funguje! Když je třeba něco drobit, podává se do prostoru mezi tyto dvě kuželovité tvary. Rotující část tluče a mleje materiál, čímž ho snižuje na velmi malou velikost.
Takže, rozložili jsme to na ještě menší úroveň! S konickým mletým zařízením se rotor tvaru kužele – totočná část – otáčí proti svému protějšku: nehybné kuželovité ploše. Takže jednu z nich otáčejí, zatímco druhá zůstává nehybná. Materiál, který nakrmíte, projde mezerou mezi tyto kužely a jak vstoupí, rotor se bude točit velmi rychle. Rychle se točí a promlátí materiál, rozdrcující ho na stále menší částice. Menší částice mohou proklouznout skrz sítku na dně mlýna. Ale pokud zůstanou nějaké větší kusy, vrátí se zpět na vrchol mlýna pro další cyklus mletí. A tento proces třídění pokračuje, dokud není celý materiál přiměřené velikosti!
Výhody použití a extruder spheronizér způsoby rozdrcení pevných dávkovacích forem jsou mnohé a různorodé. Za prvé, protože se obsah přidává do prostoru mezi oběma kužely, je minimální pravděpodobnost lepení nebo zácpů. To je však klíčové pro spojité fungování stroje bez přestávek. Navíc konické mlýny pracují s vysokou účinností. To znamená, že dokáží zpracovat velké množství materiálu s minimálním úsilím, což je nezbytné pro továrny a průmysly, které musí vyhovět vysokému požadavku.
Další velkou přínosnou vlastností konických mlýnů je, že dokáží vytvářet velmi rovnoměrně veliké částice, což je důležité v řadě odvětví, včetně farmaceutického průmyslu. Jednotná velikost materiálů podporuje míchání a vyrovnávání v konečných produktech. To je velmi důležité, protože v případě léků hledáme přesnost!
Kuželové mletiště jsou široce používány v celé farmaceutické průmyslové odvětví, které je jedním z největších zaměstnavatelů léků a výrobců léčiv. Tato mletiště jsou velmi užitečná, protože účinně snižují velikost aktivních složek léků, tzv. API, a excipientů (které se používají při přípravě léků). Snížení velikosti těchto materiálů umožňuje lepší kombinaci a zvyšuje účinnost jejich zpracování. To naznačuje rychlejší výrobu a zlepšenou kvalitu léků. Navíc kuželová mletiště dokážou produkovat částice extrémně malé velikosti, což je důležité pro výrobu mnoha druhů léků. Čím menší jsou částice, tím lépe se rozpouštějí a fungují v organismu.
Vždy vyčistěte své mletiště po každém použití: Vyčištění podle pokynů výrobce nejenom zajistí správné fungování na delší dobu, ale také zabrání tomu, aby zbylé látky kontaminovaly další dávku.
Například jsou kuželové mletiště přednostnější než koulová mlýna, pokud jde o vyvíjení materiálů se stejnými velikostmi. Důvodem je, že mohou vytvořit velmi úzké rozdělení velikosti částic, což je důležité pro dobré míchání. Samozřejmě jsou také efektivnější než kladivové mlýny, což může být významné v rychlé průmyslové produkci, kde je důležitý výkon. Valcové mlýny jsou dalším typem moletého zařízení, které lze nalézt v farmaceutických procesech, ale mají určité omezení ohledně toho, kolik materiálu je zemleto a jakým způsobem ve srovnání s kuželovými mlýny. Obecně jsou valcové mlýny hlavně používány na moučení mouky a potravinářských produktů, zatímco kuželové mlýny mohou zemlet širší škálu jiných materiálů, což je důvodem jejich větší univerzálnosti v různých procesech.
Copyright © Changzhou Doing Machine Co., Ltd. All Rights Reserved | Blog|Zásady ochrany soukromí
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RU
ES
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
HY
