لصنع الحبوب - الخطوة الأولى هي مزج جميع المكونات. هذه المواد تحتوي على المادة الفعالة، المكون السحري الذي يجعل الحبة تعمل، والمكونات الأخرى المعروفة باسم المواد الملزمة والمليئة. تسمح هذه المواد الملزمة للحبة بالاحتفاظ بشكلها، وتمنح المواد المليئة الحبة الحجم والشكل المناسبين. لذا تأكد من خلط كل شيء جيدًا لأن المفتاح هنا هو أن هذا سيساعد في توزيع المادة الفعالة عبر الحبة. هذه الخطوة مهمة جدًا لأن بعض الحبوب قد تعمل بشكل أفضل من غيرها إذا لم يتم خلط المكونات بشكل صحيح.
بعد خلط المكونات، نحتاج بعد ذلك إلى صب الماء عليها. مع الانتباه لإضافة كمية صغيرة من الماء فقط حسب الحاجة. إذا أضفنا كمية زائدة من الماء، ستكون المادة رطبة جدًا وغير قادرة على تشكيل الحبوب. ومع ذلك، إذا أضفنا قليلًا من الماء، فإن الخليط سيكون جافًا ومتفتتًا. هدف هذه الخطوة هو إضافة كمية كافية من الماء ليصبح الخليط لزجًا بما يكفي لتشكيل قطع صغيرة تُعرف بالحبيبات. من الضروري أن يكون هذا اللزوج موجودًا للخطوات التالية في تكوين الحبوب.
بعد إضافة الكمية المطلوبة من الماء، ننتقل إلى عملية التحبيب الرطب. في هذه المرحلة، نعيد خلط الدفعة بأكملها لتكوين كتل صغيرة تُعرف بالحبوب. وهذه الحبوب هي قطع صغيرة سنستخدمها لصنع الأقراص. يضمن التحبيب الرطب أن الخليط مختلط بشكل مثالي ويمكن ضغطه لاحقًا إلى أقراص. هذه الجزء رائعة لأنك في الواقع تقوم بإنشاء شيء جديد!
ثم، يجب علينا تجفيف الحبوب الرطبة التي صنعناها. التجفيف هو عملية حيوية لأنه يتخلص من الماء الزائد في الحبوب. إذا لم نجففهم، فسيكونون رطبين جدًا لصنع الأقراص. عادةً ما نضع هذا الخليط في فرن لتجفيف الحبوب حيث يجعلهم عملية "الخبز" هذه صلبة. عندما تجف، تكون الحبوب قوية ويمكن ضغطها إلى أقراص. هذه الخطوة مشابهة لعمل البسكويت، نحتاج إلى فعلها بشكل صحيح قبل المتابعة!
أخيرًا وليس آخرًا، وصلنا إلى الكوكب الأخير في عملية التحديث لعملية التجميع الدقيق جدًا؛ الضغط. يتضمن هذا الخطوة ضغط الحبيبات - التي أصبحت جافة الآن - إلى شكل حبة. لدينا معدات خاصة تُعرف باسم ماكينة صنع الأقراص为此، مما يسهل العملية ويزيد من سرعتها. بمجرد أن يتم ضغط الحبيبات إلى شكل أقراص، نضيف طبقة غلاف فوق تلك الحبة. تُستخدم هذه الطبقة لجعلها أكثر قابلية للهضم، وحماية الحبة من الرطوبة، ولأغراض تجميلية. إنها مثل وضع الزينة على الكعكة!
تلعب التحبيب الرطب دورًا حاسمًا في تصنيع الأقراص، لكنه عملية تستهلك الكثير من الوقت وتكاليفها مرتفعة. وإذا أردنا تحسين العملية والكفاءة، فإنه يجب دمج مكونات ذات جودة عالية. من المهم أيضًا مراقبة كمية الماء المضافة للحصول على الاتساق المناسب للمزيج. ولا ننسى ضمان خطوات التجفيف والضغط، لأن ذلك سيعتمد عليه مدى القوة التي يمكن للأجزاء الحصول عليها. يمكن أن تسهم الآلات في تسريع العملية وتقليل تكلفتها، وهو ما يشكل ميزة للجميع.
تشمل طرق صنع الحبوب، التحبيص الرطب، والتحبيص الجاف والضغط المباشر. في حين أن لكل من هذه الطرق ميزاتها وعيوبها الخاصة، يعتمد الاختيار النهائي على المتطلبات الفريدة لكل حبة. عندما لا يكون ذلك ممكنًا، ولكن المرء يريد حبة قوية لديها احتمالية أقل للكسر أو التشقق، يتم استخدام التحبيص الرطب غالبًا لمعالجة مشكلة قابلية الضغط مع المكون النشط. يستخدم هذا الأسلوب عادةً عندما يكون المكون النشط حساسًا للحرارة والرطوبة، وكذلك عندما يكون المكون النشط الذي نرغب في إصداره بشكل أبطأ من باقي الخليط. يتم استخدام الضغط المباشر بشكل أساسي عندما تظهر المادة النشطة (API) سهولة في الضغط ويكون الإفراج السريع عن المادة النشطة مرغوبًا.
Copyright © Changzhou Doing Machine Co., Ltd. All Rights Reserved | مدونة| سياسة الخصوصية
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RU
ES
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
HY
